板框压滤机的压榨传动部件和减速机必须有充足的润滑。压滤机的高压会造成漏水,过滤温度过高,塑料滤板易变形,进料时悬浮液浓度应匀称。滤布的选择必须餍足滤桨的过滤技能要求。
板框压滤机适合用于间歇操作的场合适用范围:
1、食品:白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、海藻等;
2、冶金:金矿、银矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等;
3、陶土:高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等:
4、污水处理:化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。
板框压滤机的详细操作方法:
1、合上电源开关,电源指示灯亮;
2、启动油泵(同时检查油泵是否正常工作);
3、将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中间;
4、启动压紧按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压,按关闭按钮,油泵停止工作;
5、暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤;
6、待满后,关闭进料阀,停止过滤;
7、可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤;
8、启动油泵,按下压紧按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆**(压紧板端),再按松开按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机;
9、移动拉板进行卸料;
10、检查滤布、滤板,清理结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
板框压滤机工作原理:板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。
板框压滤机操作前的准备工作:
1、板框压滤机经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。
2、检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等。
3、再次确认机器的安装、准备工作是否有误。
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