广东燃气蒸汽发生器 蒸汽发生器 多层保护装置

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水垢对燃气蒸汽发生器的影响
利用燃料燃烧后释放的热能，或在工业生产中的余热传递给水，继而达到所需温度或一定压力蒸汽。由锅、炉、附件仪表、附属设备构成。锅与炉同时工作，水进入后，在汽水系统中受热面将吸收热量传递给水，加热成一定温度和压力的热水，或生成蒸汽，引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放热，燃烧产生的高温烟气通过热传播，将热量传递给受热面，而燃气蒸汽发生器本身温度逐渐降低，后由烟囱排出。一个吸热，一个放热，是密切联系的整体。
经过长期运行，因水质问题，难免出现水垢、锈蚀，形成水垢的原因给水带来硬度成份，经过高温、高压连续蒸发浓缩后，在炉内发生系列物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢的产生就会对燃气蒸汽发生器带来影响，影响换热效果，导致水冷壁炉膛吸热减少，炉膛出口温度增加，使损失增加。水冷壁内结垢后，使传热效果减少，致使水冷壁管壁温度增加而出现爆管，影响an全运行。
水垢是影响燃气蒸汽发生器使用寿命的主dao因素，引发重大事故的根本原因，危害性表现在：浪费大量燃料，水垢导热系数只有钢材的数十分之一，当受热面结垢后，使传热受阻，为保持出力，提高火侧温度，让向外辐射及排烟造成热损失。
在燃气蒸汽发生器产生水垢后，利用环保无腐蚀清洗剂清洗，可对水垢溶解，使列管露出金属原色，降低结垢及生物藻类淤泥带来的影响。对氧化铁和亚氧化铁有剥离作用，延长使用寿命、降低能耗。

避免燃气蒸汽发生器热量流失的四种方式
燃气蒸汽发生器是以点火气体为原料的商品，它是继原煤锅炉之后经济发展较好的环保型锅炉，它具有智能系统计算机操作系统，可以，定期启动并控制水流，它符合现行自然环境政策的规定，是现阶段蒸汽发生器产品的主要产品，燃气蒸汽发生器作为清洁能源深受各行各业的青睐。在使用燃气蒸汽发生器时保持各燃烧器不缺氧燃烧，如何减少或者避免燃气蒸汽发生器的热量流失，以达到节能的效果，下面是具体的方法：
1.减少排气热损失:适当控制空气系数；定期检查烟道是否漏气；在系统运行中使用尽可能少的冷空气；吹灰除焦应及时进行，所有受热面特别是空气预热器受热面应保持清洁，以降低排气温度。供气和进气应尽可能使用燃气蒸汽发生器**部的热空气或后加热面蒙皮壁的热空气。燃气蒸汽发生器。
2.减少散热损失:维护燃气蒸汽发生器金属接头。
3.减少机械不完全燃烧的热损失:应控制合理的过量空气系数；保持合格的煤粉细度；容积和高度合理，燃烧器结构和性能良好，布置得当；应合理调整一次风速和二次风速，适当提高二次风速以加强燃烧。燃气蒸汽发生器中的空气动力场工作良好，火焰可以充满燃气蒸汽发生器。
4.减少化学不完全燃烧的热量损失:主要是保持适当的过量空气系数，保持各燃烧器燃烧不缺氧，保持高温，燃料与空气充分混合。
燃气蒸汽发生器的配备了内置的蒸汽-水分离器，解决了蒸汽携带水的问题，并保证了高质量的蒸汽，它具有高度的自动化和个性化的设计。所有过程都集中在一个按钮上，控制对每个操作员都很方便。以上就是小编为大家介绍的减少或者避免燃气蒸汽发生器热量流失的方法，希望能对大家有所帮助。

燃气蒸汽发生器非正常熄火的原因、现象及处理方法
一、熄火的原因： 　
1、运行中辅机脱扣或电源中断。 　
2、蒸汽发生器燃烧不稳。 　
3、负荷过低，骤减负荷使磨煤机点火能量失去或燃烧自动失灵。 　　　　
4、燃烧自动失灵或火焰检测器故障造成磨煤机跳闸。 　　
5、炉膛水冷壁管严重爆破或锅炉吹灰操作不当，使燃烧室进入大量水蒸汽。 　　
6、蒸汽发生器制粉系统、燃油系统故障，造成燃料量大幅度减少或中断。燃油中大量带水或杂质过多使油阻塞，或雾化蒸汽压力过低。 　　　
二、现象： 　　
1、炉膛负压显著zeng大，炉膛火焰监视CRT无火焰显示。看火孔内无火光，BTG报警窗MFT报亮。 　　
2、机组负荷下降，蒸汽流量迅速下降，各段工质温度、汽压下降，氧量值骤增。 　　
三、处理方法： 　
1、如果MFT保护拒动时，应按紧急停炉进行处理，停止供给燃料。 　
2、查明熄火原因，并设法消除，对锅炉进行检查，确认设备正常后，方可重新启动。循环流化床锅炉点火初期如何实现对再热器的保护？化工企业调节阀*故障原因及其对策轴承零件热处理常见缺陷锅炉高、低旁路及再热器an全门发生故障的原因、现象及处理方法凝液泵透平蜗轮失效原因分析及改进措施气动蝶阀在粉料系统的操作说明

燃气蒸汽发生器锅炉异常熄火是怎么回事
燃气蒸汽发生器锅炉取代了传统的燃煤锅炉，受到公众的热烈欢迎，燃气锅炉也不例外。燃气锅炉在使用过程中出现熄火怎么办？
燃气蒸汽发生器锅炉熄火可能是由于燃气压力突然升高引起的，也可能是由于误操作中断供气引起的，其主要因素包括以下类型
(1)油中水分过多。
(2)机械杂质或结焦导致阻风门堵塞。
(3)油泵电源故障或油泵故障造成供油中断。
(4)油泵种群油温过高，无法产生汽化，导致油泵耗时，中断供油。
(5)滤网或油管堵塞，阀芯脱落堵塞塞油路，造成油压下降。
(6)油缸油位过低，无法压油泵。
(7)油管破裂、回油阀操作不正确或突然打开导致严重漏油，导致油压突然下降。
(8)不同油品混合储存，缸内发生化学作用，容易造成沉淀凝结，堵塞塞油路
(9)配风不当，风量过大会灭火。
(10)油温过低，粘度高，中断油泵供油。
(11)水冷壁管爆破。
二、现象：
1.炉膛负压明显zeng大，炉膛火焰监测的CRT没有火焰显示。确保火孔中没有火，并且BTG警报窗口中的MFT警报灯亮起。
2.机组负荷下降，蒸汽流量迅速下降，各段工质温度和蒸汽压力下降，含氧量急剧增加。
三、处理方法：
1.如果MFT保护拒绝运行，则按照紧急停车处理，并停止燃料供应。
2.找出熄火的原因，尽量排除。确认设备正常后，方可重新启动锅炉。化工企业调节阀*故障原因及对策轴承零件热处理常见缺陷锅炉高、低旁路、再热器an全门故障原因、现象及处理措施凝结水泵涡轮蜗轮故障分析及改进措施粉末系统气动蝶阀操作规程。
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