滚筒烘干机的结构与性能特点:
1、滚筒烘干机比其它烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
2、滚筒烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
4、滚筒烘干机温度低,除尘设备使用时间长。
5、大小齿轮传动性能稳定,生产效率高。
6、滚筒烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上,提高热效率35%。
7、滚筒烘干机可以使物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。
烘干机主要用于输送物料等介质,材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内,已达到烘干作用,主要应用理论为直流式热气烘干。
冷却段:高温的物体突然地冷却将使物料变性,冷却段主要目的是逐步冷却,主要体现为烘干机的长短。下片段:将物料终从出料口脱离设备。
干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”,减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗。
烘干bai机的烘干原理是通过电力、du柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环zhi境空气加热,dao输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。
载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。滚筒烘干机在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
按滚筒的数量可分为单滚筒、双滚筒和多滚筒干燥机;按操作压力可分为 常压式和真空式两种;按布膜形式可分为**部进料、浸液式和喷溅式干燥机等。
单滚筒干燥机
单滚筒干燥机是指干燥机由一只滚筒完成干燥操作的机械,其组成如上所述。干燥机的重要组成部分是滚筒,滚筒为一中空的金属圆筒,滚筒筒体用铸铁或钢板焊制,用于食品生产的滚筒一般用不锈钢钢板焊制。
滚筒直径在0.6~1.6m范围,长径比(L/D)=0.8~2。
布料形式可视物料的物性而使用**部入料或用浸液式、喷溅式上料等方法,附在滚筒上的料膜厚度为0.5~1.5mm。
加热的介质大部分采用蒸汽,蒸汽的压力为200~600kPa,滚筒外壁的温度为120~150℃。
驱动滚筒运转的传动机构为无级调速机构,滚筒的转速一般在4~10r/min。
物料燥后,由刮料装置将其从滚筒刮下,刮刀的位置视物料的进口位置而定,一般在滚筒断面的Ⅲ、Ⅳ象限,与水平轴线交角30°~45°范围内。滚筒热介质的进出口,采用聚四氟乙烯密封圈密封,滚筒内的冷凝水,采取虹吸管并利用滚筒蒸汽的压力与疏水阀之间的压差,使之连续地排出筒外。
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食品类:滚揉机、斩拌机、杀菌锅、油炸锅、各式夹层锅、拌馅机、绞肉机、香肠机、贡丸机、成型机、、烟熏炉、打浆机、膨化机等。
反应釜:不锈钢反应釜、搪瓷反应釜(高压、常压、电加热、蒸汽加热、内外盘管等)。
离心机:卧式螺旋沉降离心机、平板吊带离心机、平板刮刀离心机、虹吸刮刀离心机、三足式离心机、管式离心机等。
干燥机:流化床干燥机、双锥干燥机、真空冷冻干燥机、桨叶干燥机、管束干燥机、喷雾干燥机、耙式干燥机、滚筒烘干机、热风烘箱。
锅炉:燃气蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、用电蒸汽锅炉、双料蒸汽锅炉、导热油炉等。
压滤机:板框压滤机、带式压滤机、厢式压滤机(手动、自动、隔膜)。
蒸发器:降膜蒸发器、单效蒸发器、多效蒸发器、浓缩蒸发器、MVR蒸发器、薄膜蒸发器。
捏合机:电加热真空捏合机、螺杆下卸料捏合机、反缸真空捏合机。
混合机:三维运动混合机、二维运动混合机。
换热器:列管换热器、板式换热器、螺旋板换热器。
包装类:喷码机、贴标机、灌装机、输送带、酱料包装机、粉末包装机、封口机、三合一灌装机、24合一灌装机等、真空包装机。
其他类:发酵罐、提取罐、储罐、饲料混合机、颗粒机(生物质颗粒机、木屑颗粒机)、粉碎机、捏合机、分散机、陶瓷膜水处理设备、反渗透水处理等。
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