MF-MTS生产追溯系统,利用条码技术,赋给产品电子标签、对物料进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段,来进行防错、监控、实时分析和追踪等,实现产品生产的防错、精益生产和管理,较大地提高了生产效益和产品质量,甘肃mes生产追溯系统厂家,多多地提高了客户的满意度。随着信息化技术的发展,为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线,条码技术为手段,从计划开始,对产品的物料、生产过程,甘肃mes生产追溯系统厂家、半成品、成品实行自动识别、记录和监控,实施全透明的管理,甘肃mes生产追溯系统厂家,在生产中预防、发现和及时改正错误,事后也可以对产品进行追溯,清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息,分析不良产品产生的原因,MTS(ManufactureTraceabilitySystem)生产追溯系统就应运而生。建立产品质量追溯体系已经成为企业赖以生存的重要的管理手段之一。甘肃mes生产追溯系统厂家
生产追溯系统彩盒管理:彩盒标签打印:通过扫描IMEI号自动打印彩盒标签,标签格式可以自定义;背标彩盒验证:通过扫描背标和彩盒上条码进行比对验证;彩盒称重验证:通过扫描彩盒条码进行称重验证,防止漏装配件;外箱管理:外箱标签打印:通过扫描彩盒条码自动打印外箱标签,标签格式可以自定义;外箱标签验证:通过扫描打印出来的外线标签和手机彩盒标签进行扫描验证;栈板管理:通过扫描外箱箱号打印出对应的栈板标签;出货管理:出货扫码:通过扫码外箱箱号或者栈板号进行出货登记;出货审核:登记好的出货产品要进行审核,才能确认发货;清单导出:已经出后的产品可以通过系统导出对应的出货清单,清单可以导成客户要求的对应的固定格式。甘肃mes生产追溯系统厂家全程化的生产追溯系统追踪管理,既加强了企业质量管理。
生产追溯系统产生效益1)优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。2)加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。3)提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。4)实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。5)较终可利用系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业中心竞争力。
从实施角度来考虑,精确生产追溯系统的实施方式很多,一般做精确追溯需要在每生一个产品时,就需要扫描一次所用的原材料批次或SN号(单个追溯);当然还有一种方式是严格按WO(工单)生产,所有配送物料批次一致,数量一一同生产产品所需数量一致,但通常由于管理水平等原因,这种方式很难实现。当然采集批次或SN号的方法也会为人工和自动两种,具体要结合生产线的实际自动化程度、成本承受能力来定。从追溯的数量上来看,又分为全部追溯和部分追溯,全部追溯的含义即所有产品的零部件全部一一扫描原材料批次,实现追溯;还有一种是单扫描部分零部件的批次来实现追溯。结合生产追溯系统消费者的扫码,自动识别窜货的区域。
生产追溯系统规范企业管理的主要工作原理就是每个产品都有一个一次的条码,不管产品流通到哪里都会有记录,如果发现问题,只需扫描一下追溯码就可以在数据库内调出与产品相关的所有数据,较大的方便了产品的质量追踪和售后服务。MES生产追溯系统能为相应的产品加工过程制定实际可操作的行业标准。在建立追溯系统过程中,利用其对现场管理、产品批次管理、工艺流程管理、生产管理等各方面的完整性、精确性,实现企业管理流程的规整与完善。生产追溯系统提高快速响应能力。甘肃mes生产追溯系统厂家
生产追溯系统利用移动互联网一桶一码生产追溯系统技术。甘肃mes生产追溯系统厂家
生产追溯系统原材料的批次或包装箱号来源于供应商;因此也就要求供应商在来料时,必须对原材料进行批次标识或包装箱号标识;对于很多企业来讲应该是没有问题的,但对于某些原材料来源于垄断性供应商来讲,他们不执行厂商的要求,也就意味着追溯无法继续。需要实施方及应用方必须知晓的事宜,由于原材料上料点可能随着零部件的数量增加而增加;即使不增加,也意味着一个点一个点会一次性扫描采集多个原材料批次,那么采集的方式如果是人为扫描,即不可避免增加人的工作量,降低工作效率;如果采集方式是自动,也需要有人或机器进行喂料操作,工作量依然加大,同时由于扫描多种原材料,生产线的节拍也是会在扫描的过程中降低。综上所述,全部追溯是对自己管理上的挑战和成本的挑战。需要应用方在选择时,自己明确自己的生产线水平,自己明白自己的管理能力和成本承受能力,再考虑是否要实现全部追溯的功能。甘肃mes生产追溯系统厂家
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