传送带用空心玻璃微珠 抗压强度高

高性能空心玻璃微珠产品参数及应用:
真密度（g/cm3） 0.20  0.25  0.32  0.40  0.46  0.60 
堆积密度（g/cm3） 0.12  0.16  0.21  0.24  0.29  0.39 
抗压强度psi 500  750  2000  4000  6000  12000 
粒径um D90    100  95  90  85  80  70 
软化点℃  620 
外    观  白色流动性好的总控球形粉末
PH   值  8.0-9.0
漂 浮 率  ≥ 96
含 水 率 ≤0.3。
空心玻璃微珠的优势：
1） 空心玻璃微珠为空心结构，密度小、导热率低，不但可以大幅降低复合材料的密度，也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如，美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料，不但具有更优异的隔热性能，而且还可以提高材料体系的真空保持度，降低维护成本，具有很好的应用前景。
2） 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3） 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体，但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成，具有很高的强度，从而对复合材料具有一定的增强作用。

3M中空玻璃微球——
一种坚硬、中空、薄壁、轻质的球体，并且具有很高的强度密度比，适合多种工艺条件。 
3M高强度陶瓷微球——
一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。作为填充剂能带给您耐磨耐腐蚀等好处。
3M空心玻璃微珠的用途：
3M空心玻璃微珠，解决各种工业难题：
3M玻璃微球能在许多行业中对棘手的问题提供解决方案。
例如：降低PCB板中的介电常数;
增强体育用品的性能;降低机身合成泡沫的重量;
防止墙面修补腻子的开裂等等。
3M空心玻璃微珠的应用范围：
1、建筑材料：腻子、胶黏剂、人造石、涂料等。
2、轻质塑料：热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
3、航天航海部件和各种设施。
4、油气田开采：完井液、轻质水泥、浮体等。

空心玻璃微珠在人造大理石中的应用：
空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。
空心玻璃微珠有以下优点：
1.改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。
2.改善纹理布局及颜色的连续性，使得产品更加美观、耀目。
3.降低固化时间，具有较快的模具周转速度。
4.改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低产品的破损率。
5.改善机械加工性，减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。
6.降低后处理工具的磨损。
7.改善浅颜色的着色性能，同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)
8.重量轻，使其在搬运及安装过程中变得更容易，也降低了运输成本。
以上所列的优点能够明显降低生产成本。

人工合成的空心玻璃微珠。
可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高，但应用范围却更为广阔。
作为轻质增强填料，用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺：
1、溶胶－凝胶法：即以有机醇盐为主要原料，先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶，然后粉碎，高温下发泡。
2、液滴法：即以硅酸钠、硼酸作为主要原料，将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。
3、玻璃粉末法：即以碎玻璃作为原料，先制备出既定组成的玻璃熔块，粉碎，再于高温下发泡。
空心玻璃微珠和其他材料的对比；
空心玻璃微珠具有优良的隔热性能，比膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海泡石等其他隔热材料相比，相同厚度的情况下，空心玻璃微珠的隔热性能更强。
空心用玻璃微珠使用说明:
　　（1）空心用玻璃微珠作为隔热保湿功能填料，可直接替代碳酸钙/高岭土/滑石粉等常规填料使用，推荐用量为体系总质量的10%到20%。
　　（2）为防止空心用玻璃微珠结构遭到破坏，尽可能在产品配制后期加入，搅拌均匀即可，产品加入时尽可能分批加入，为防止体系产生大量气泡。
　　（3）空心用玻璃微珠的加入会使体系有一定后增稠作用，因此产品配制时体系粘度比预期粘度要稍低，并注意控制碱性增稠剂用量。

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