在位出售 乳化机组 二手真空均质乳化机

管线式乳化机采用设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其较高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。
管线式乳化机的特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能，噪音低，运转平稳等，可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以配套使用。
多年的生产经验，雄厚的的技术力量，的管理水平，赢得了国内外广大客户的**。我们将以饱满的热情，*的服务，不断创新高品质的自动灌装机,真空乳化机系列包装产品，以满足国内外客户的需求。
乳化机是把乳化机融为一体，用一台管线式乳化机就可以一次完成，节约能耗，降低了生产成本。目前国内设备制造厂家，主要采用以研磨为主、剪切为辅的设备，整个工艺流程需要胶体磨来工作，既增加了设备总投资，*终的细度还是不尽人意，乳化机不同于传统的胶体磨，传统胶体磨每台只有一对磨盘，每对磨盘*多二层结构，乳化机有转、定子结构，每级六层，生产效率相当于胶体磨的9倍。

二手乳化机用途
适用于化妆品厂、药厂的膏、霜类产品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配制较显。
特点
升降型下均质乳化机是我公司针对：化妆品及制药行业小批量生产经常生产及经常生产不同产品的制膏工艺而设计，其特点为：主锅罐盖能自动升降，能彻底清洗罐体；可倾式出料方式，能限度保证物料完全出料。搅拌采用三重搅拌器，高速乳化头搭配慢速搅拌的叶片的正反转设计。

高剪切均质乳化机 有着特的定转子结构，产生的剪切力，使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，迅速减小液滴尺寸，乳化较稳定，分散较均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机，能在釜内提供大的处理量范围，并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。

二手乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综用力，终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料便于香精添加工艺。操作方便锅底出料，通过管道可直接进入灌装机进行分装，同时还又倾倒出料，便于清洗。
设备功能：
1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。
2．主锅真空进料功能。
3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。
4．采用德国技术高剪切均质机，螺带搅拌，内外循环均质。
5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。
6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。
7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。
8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。
9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。
10．另配有紧急停车功能。
乳化的性质：                                                                                                                                                                                                             乳化：乳化是一种液体以较微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
首先互不混溶的液体，一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积，所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入另一种组分一乳化剂，从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂，其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或称为内相或不连续相；而连成一片的另一相称为分散介质，或称为外相、连续相。 乳油真空乳化机
间歇式高速均质乳化机拥有特的定转子结构，产生的剪切力，迅速减小液滴尺寸，使乳化较稳定，分散较均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品，可以满足不同的安装条件和非标要求。

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