垃圾焚烧适用于生活垃圾、垃圾、一般工业垃圾(一般工业垃圾采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的**措施,达到排污的要求)等。与填埋和堆肥相比,垃圾焚烧较节约土地,不会造成地表水和地下水污染。 在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下,对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲,垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。
焚烧炉进行改进之后,出现了圆筒形炉膛的立式焚烧炉。燃烧空气改由炉膛的侧面送入,除渣操作则由一种特制的清渣刀来完成。在需要除渣时,圆筒炉膛的底盖打开,清渣刀由底部伸入炉膛中进行除渣操作;在其完成除渣操作退出炉膛后,炉膛底盖重新关闭,垃圾靠其自重自动地落在底盖上,炉膛上方空间由新加入的垃圾填充。
焚烧温度是指废物中的有害成份在高温下氧化、分解、直至破坏达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑烟的产生,但温度过高不仅加大燃料耗量,还增加了烟气中氮氧化物的含量。因此,在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。
废物中的有害微生物在70~100℃左右大部分不能生存,处理一般短链**物的焚烧温度在700~800℃,所以在本方案中炉体温度能够满足此类废物的焚烧温度。
脉冲抛式炉排焚烧炉工作原理:垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入级炉排,在炉排上经高温挥发、裂解,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动,将垃圾逐级抛入下一级炉排,此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去,直至后燃尽后进入灰渣坑,由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧,同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入*二级燃烧室,进行进一步的裂解和燃烧,未燃尽的烟气进入*燃烧室进行完全燃烧;高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽,同时烟气经冷却后排出。
助燃系统的作用是点火开炉和物料焚化(当物料热值较低时,不能维持自身的燃烧时),天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得佳的燃烧参数,燃烬气体在燃烧头内再循环,可以使污染物,尤其是氮氧化物(NOx)的排放降到低。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下,进行自动点火。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大,燃烧稳定,安全性好,功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小;内置调压阀,保证出口气压稳定;同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。
垃圾焚烧炉在使用时的一些注意事项与维护措施:
1、严禁焚烧炉空炉焚烧;
2、严禁向炉内投入大量**液体;
3、焚烧时应检测焚烧温度确保垃圾完全燃烧;
4、焚烧时应注意炉内压力情况确保炉内负压燃烧;
5、一次投入垃圾的数量不宜过多以使燃烧空气在炉内流通;
6、气化室、二燃室燃尽室的风量应根据垃圾种类不同及时进行调整;
7、每次使用前检查日用油量发现有量不足时应及时补油;
8、气化室燃烧器与二燃室燃烧器为自动运行如发生故障,请通知厂家处理
9、燃烧垃圾时未到焚烧完成时间时严禁停炉打开炉门以免造成二次污染;
10、长期停用时应关闭油路阀门与供电总开关并将炉内余灰清理干净。
公司以锅炉、压力容器制造为基础,建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉,环保煤碳气化锅炉,煤气发生炉,垃圾焚烧炉,高、中温度热风炉,**热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。