外壳钣金加工焊接加工-迪庆外壳钣金加工-鑫盛泰钣金加工定制

压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。一般情况下先压铆后折弯，外壳钣金加工电话，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

焊接：焊接分为a熔化焊：弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊;b压力焊：点焊、对焊、撞焊;c钎焊：电铬焊、铜丝等方式，各有优缺点。

手工电弧焊。 焊前准备。 为了降低焊接，防止焊接裂纹及气孔的产生，迪庆外壳钣金加工，焊前除了开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5~3mm. 焊条的选择。 焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。 采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔，外壳钣金加工焊接加工，因此一般不用。

压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。折弯加工 通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。 焊接加工 焊接即将多个零件组合到一起，通常**器人焊接、二氧化碳保护焊、弧焊、点焊等方式。根据需求选择。表面处理 通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。组装 将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。

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