辊筒输送线设备特点滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,*长单线长度一般不超过10米。。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,无锡槽型辊筒输送机,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。传动方式:单链轮、双链轮,无锡槽型辊筒输送机、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。调速方式:变频调速,无级变速等。辊筒输送机在自动化输送行业里应用比较普遍,无锡槽型辊筒输送机,关于电机选型计算,各人也有各人的习惯与方法。无锡槽型辊筒输送机
作为输送设备之一的滚筒输送线由于结构简单、输送量大、耐冲击、运行平稳、输送方式多样化。可与其它输送设备、机械设备结合使用组成分支合流等大型的自动化输送系统。在物流输送行业应用得特别多,按输送方向分水平输送、倾斜输送、转弯输送。按驱动方式分动力滚筒输送线和无动力滚筒输送线以及电动滚筒输送线。、无动力滚筒输送线:不需要驱动装置,通过滚筒与物品的摩擦产生运动。相对企业来说,无动力滚筒输送机投资成本较低,维护方便。但是它需要借助外力推动才行。无锡辊筒线每天下班前停机后,对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。
辊筒材质分类:塑料、碳钢镀锌、不锈钢、包胶、镀铬。(1)塑料辊筒:使用树脂或PVC制作,自重轻,防锈效果好,容易清洁,但负载及寿命较低;(2)碳钢镀锌辊筒:相对经济而又易镀覆的一种表面处理,属低值防蚀电镀层,性价比高,是目前使用较普遍的材料形式,但不具备较强的耐磨性,镀锌层会随着辊筒使用逐渐磨损;(3)不锈钢辊筒:美观,耐腐蚀效果好,适用于厨房器具,汽车零件,食品生产设备,#%用具等;(4)包胶辊筒:可有效改善输送系统运行状况,防止打滑(如特定工位的提速、小角度的爬坡等),也可保护货物底面,降低输送噪音,但使用后会产生少量的“粉末”,所以不适用于无尘环境;(5)镀铬辊筒:硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能突出,镀铬层在轻微的氧化作用下即发生表面钝化,形成薄且透明的钝化膜,常温下长期不变色,对镀铬层起到保护作用,但脆性较大,镀后工件不宜承受较大的变形,否则易引起镀层断裂或脱落。
所述直线导轨16的滑块与安装板12之间还对接有加长块,通过加长块,使弹簧杆13有足够的空间进行伸缩。进一步的如图1和图2所示,所述直线导轨16有两条,两条直线导轨16相互平行,两条直线导轨16的水平投影面将安装板12背面均匀瓜分为左、中、右三个区域,进一步稳固了安装板12进、出传送机体的稳定性。进一步的如图1和图2所示,缓冲板11前端的竖直投影面位于传送机架1末端的两根滚筒2之间,保证缓冲板11不被阻挡。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。
辊筒线分类简介:1、长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻。辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自辊筒线滑,斜度可增大到2~3%。2、动力式辊筒线常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给辊子,使其旋转,通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置,以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组,由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。辊筒的轴径和壁厚都很大程度上影响辊筒线的承重,因为轴径越粗,承重就越大。无锡辊道输送机购买
辊筒输送线是输送线中重要的一种。无锡槽型辊筒输送机
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