• 不锈钢锻件精密锻造工艺-不锈钢锻件精密锻造-鼎宏瑞锻件厂家

    不锈钢锻件精密锻造工艺-不锈钢锻件精密锻造-鼎宏瑞锻件厂家

  • 2021-11-09 10:07 94
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    锻件工件的无损高倍金相检验?不锈钢锻件精密锻造

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    某些锻件不允许截取高倍金相试样进行检验时,可进行无损金相检验,即直接在工件上按技术条件规定选定的检验点,依次进行粗磨、细磨、抛光等工序后,按着上述的组织显示方法显示出组织,使用大型工件金相显微镜放在锻件上检验其抛光面。 非金属夹杂物是金属材料中常见的夹杂,它是存在于金属材料中的非金属化合物,按其来源又可分为内生夹杂与外来夹渣两种。

    内生非金属夹杂物是钢在冶炼、浇注过程中物理化学反应的生成物及凝固过程中因成分间平衡的变化而析出所形成的夹杂物,一般称为脱氧产物。常见的有硫化物、氧化物、氮化物、硅酸盐等。这些夹杂物在钢中的数量和组成与钢的成分、冶炼质量、浇注过程和脱气方法有关。



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    不锈钢锻件精密锻造金属的韧性断裂一般是指金属材料在外部载荷作用下经过剧烈塑性变形内部产生微缺陷,如微裂纹和微空洞等,而后这些微空洞会形核、长大、汇聚并导致材料的逐步劣化,当达到一定程度的应变后终导致材料发生宏观断裂。其主要特征是发生了明显的宏观塑性变形,如容器的过量鼓胀、锻件的过度伸长或弯曲等,断口尺寸较原始尺寸也有较大变化。大多数晶体金属拉伸实验的韧性断裂有三个明显的阶段,首先工件出现明显的“颈缩”现象,然后在“颈缩”区域产生微小分散的空洞,由于应变的增大微空洞开始长大聚合并逐渐发展为裂纹,裂纹沿剪切面扩展至工件表面,终导致工件断裂。




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    自由锻工艺不锈钢锻件精密锻造过程的实质是利用简单的工具,逐步改变原坯料的形状、尺寸和组织结构,以获得所需锻件的加工过程。自由锻工艺所研究的内容是:锻件的成形规律和提高锻件质量的方法两个方面。

    自由锻的优点是:所用工具简单,通用性强、灵活性大,因此适合单件和小批锻件,特别是特大型锻件的生产,这对于新产品的试制、非标准的工装夹具和模具的制造提供了经济快捷的方法。为了减轻模锻设备的负担或充分利用现有模锻设备,简化模锻结构,有些模锻件的制坯工步也在自由锻设备上完成。但自由锻的缺点是:锻件精度低,加工余量大、生产率低、劳动强度大等。

    锻件图的设计过程和设计原则与锤上模锻相同,但工艺参数和具体工步则须根据锻压机特点适当处理。

    选择分模位置的特点:对一些锻件,可竖起模锻,分模面不再像锤上模锻那样在锻件纵剖面上,而取在其大横截面上,这样分模有许多好处。






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