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金刚石刀具的特点

金刚石刀具的特点;

① 较高的硬度和耐磨性：**金刚石是自然界已经发现的硬的物质。金刚石具有较高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lO～100倍，甚**达几百倍。

② 具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，龙门剪刀片价格，可减小切削力。

③ 切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，**单晶金刚石刀具可高达0.002～0.008μm，能进行**薄切削和**精密加工。

硬质合金刀具的性能特点

① 高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，龙门剪刀片厂家，其硬度达89～93HRA，远**高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，YT类合金的硬度**YG类合金，添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。

② 抗弯强度和韧性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500MPa范围内。金属粘接相含量越高，则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时，厦门龙门剪刀片，YG类(WC-Co)合金的强度**YT类(WC-TiC-Co)合金，龙门剪刀片批发，并随着TiC含量的增加，强度降低。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度仅为高速钢的1／30～1／8。

（1）B刀补

特点：硬质合金刀具中心轨迹的段间都是用圆弧连接过渡。优点：算法简单，实现容易。缺点：①外轮廓加工时，由于圆弧连接时，刀具始终在一点切削，外轮廓尖角被加工成小圆角。②内轮廓加工时，必须由编程人员人为的加一个辅助的过渡圆弧，且必须保证过渡圆弧的半径大于刀具半径。这样：一是增加编程工作难度；二是稍有疏忽，过渡圆弧半径小于刀具半径时，会因刀具干涉而产生过切，使加工零件报废。

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