自动化生产线改造-无锡市银盛机械工程-辽宁自动化生产线

常见涂装车间的工艺流程包括：白车身检查→冲洗→预脱脂→脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→纯水洗→ 新鲜纯水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鲜UF水洗 → 纯水洗→沥水→转挂→电泳烘干→强冷→粗密封、装沥青板→喷涂底板防护胶→细密封→ PVC烘干 →强冷→电泳打磨→擦净→喷中涂→中涂烘干→强冷→中涂打磨→擦净→喷色漆→喷清漆→面漆烘干→强冷→修饰→喷防护蜡→送总装。

根据工艺流程以及相应的工序，涂装车间火灾危险性较大的区域包括：输调漆间、油漆临时存储间、喷漆室、烘干室、文丘里室、烟道及烟囱、点修补室等区域。

普通的喷涂机即常用的一般的升降往复式自动喷涂机，又称为垂直往复喷涂机，用于对工件、制品的一个面，工业自动化生产线，通常是侧面来进行喷涂作业。在涂装作业的自动喷涂中应用广泛。中小型工件挂在悬挂输送机上，可以旋转时间，可在工件的一侧设置侧喷机；工件不便旋转时，自动化生产线安装，可在工件的两侧设置侧喷机。使用变频技术与数字控制技术，辽宁自动化生产线，可以增加往复喷涂机的性能如：往复运动速度可调；往复回程点可调；往复距离可调；行程科分段设置速度等。

常用垂直往复喷涂机的主要技术参数如下：

往复距离：650-2050mm可调

往复速度：15-60m/min可调

大负荷：25kg

喷涂机前后移动范围：0.3m可调

电源、功率：220v，1kva

安全：电器防爆

是目前工业的大批量及大量生产中广泛应用的涂料供给方式。压送式涂料供给方式可分为以下三种形式：

1.涂料压力罐供漆：压力罐式供漆，靠调节容器内的气压，将容器内的油漆压送到喷。

2.涂料泵供漆：使用涂料泵向喷供漆，在无气喷涂的涂装工艺方法中，采用高压涂料泵，通常采用启动柱塞泵向无气喷供漆，常用的是带有高压泵的自动喷涂设备。

3.油漆循环系统供漆：集中调漆，是采用管路向多作业点多把喷循环输送油漆比较**的方法。

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