除油的机理是除油剂通过表面活性剂的皂化、乳化、润湿、增溶、分散、溶解、渗透等作用将工件表面的矿物油、抛光膏、润滑油、粉垢、金属粉屑、指纹等除去,以保证后面流程顺利进行。
除油剂的功能成分主要有:
(1) 乳化剂:主要是各类能起乳化、润湿、增溶、分散、溶解作用的表面活性剂,如辛基酚聚氧乙烯醚、平平加(醇聚氧乙烯醚)、6501(十二烷l基二乙醇酰胺等。
(2) 湿润剂:主要是能降低除油液的表面张力,提高工件润湿性的表面活性剂,如伯烷l基硫酸酯盐(AS)、季铵盐等。
(3) 分散剂:主要是能将附着于工件表面的固体微粒分散到溶液中去的配位剂或无机盐,如葡萄糖酸盐、柠檬酸盐、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠等。
(4) 缓蚀剂:主要是能降低除油液对金属腐蚀的药剂,铝除油剂,如硫l脲、硅酸钠等。
除油剂压力
对于采用喷淋式除油来说,铝合金除油剂,乐力是影响除油效果的又一重要因索,表面处理除油剂,喷淋除了源源不断地把新的除油液喷淋到金属表面外,还起着一定的冲刷作用,当然,压力越大,冲洗力就越大,除汕效率就越高.但是,压力太大,一来会影响到工件的固定,二来会使除油液产生大虽的泡沫.当泡沫产生的速度大于消泡剂的消泡速度时,大量的泡沫会很’决从储液槽中溢出,这样就浪费约剂,影响除油过程。所以在生产中要调节到合适的压JJ,官窑除油剂,使压力循环顷淋满足工艺要求。
磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种,磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量,但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段,并且能缩短工艺时间,但存在如下缺点:① 由于飞溅容易腐蚀设备;②工序间容易生锈;③结晶粗大。浸入法的优点有:①只要液体能达到的地方都能实现处理目标;②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,除油剂与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有:①没有冲刷辅助作用;②处理速度慢。
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