所述的工作圆盘上设置有弯曲销与支承销其特征在于:包括液压设备带动的工作圆盘称一种液压钢筋弯箍机摘要本实用新型公开一种液压钢筋弯箍机装配简单与推杆连接的是液压设备一端伸出的**头主轴带动工作圆盘转动如果生省去变速箱则能有效的降低钢筋弯箍机的故障率主轴铰接固定在机箱的**部与底部附图说明
数控钢筋弯箍机基本特点
优点: 1、采用不锈钢面板,生锈。2、采用的奥地利控制系统。3、采用进口伺服电机
调直系统特性:
●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到好的精度。
●弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控钢筋弯箍机采用计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率较高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域树一帜
3数控弯箍机特性
●(数控弯箍机XG-12)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
●(数控弯箍机XG-12)1人操作
●(数控弯箍机XG-12)实际耗电:6kwh
●(数控弯箍机XG-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高
●(数控弯箍机XG-12)采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底
应对钢筋加工从以下几个方面进行控制钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定钢筋表面的油渍漆污水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮铁锈等均应清除干净。钢筋应平直,无局部折曲
避免两侧胶板过量强振,引起气囊位移。四混凝土混凝土在硬化过程中,对温度湿度的变化很敏感,如果养护工作不当不及时,混凝土表面水分散失太快,混凝土在拆模前,甚至终凝前就会出现裂纹。
,严禁不经测量和计算而盲目提拔导管,一般情况下一次只能拆除卸一节导管。关键设备要有备用,材料要准备充足,以保证砼能够连续灌注。当砼堵塞导管时,可采用拔插抖动导管,当所堵塞的导管长度较短时,也可用型钢插入导管内进行冲击来疏通导管,也可在导管上固定附着式振捣器进行振动来疏通导管内的砼
还包括矫直精调轮组9矫直精调轮组9数控弯箍机设置在纵向牵引矫直机构数控弯箍机数控弯箍机和牵引计长轮组数控弯箍机数控弯箍机之间,并且安装在牵引矫直箱体数控弯箍机数控弯箍机上,并且在竖直方向可调。所述矫直精调轮组9数控弯箍机包括两个精调主动轮9数控弯箍机0和精调从动轮9所述精调从动轮与两个精调主动轮之间交错布置,所述精调主动轮通过精调主动轮轴9数控弯箍机0安装在牵引矫直箱体数控弯箍机数控弯箍机上,精调从动轮和上述纵向牵引矫直机构的从动轮的中心线位于同一水平面上。[数控弯箍机为了满足钢筋矫直的质量所述精调主动轮上安装传动轮。
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