吹瓶工艺阐明:瓶坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→制品瓶①瓶坯:由注坯机注坯后提供②加热:经过灯管对瓶坯进行加热,分14个加热区。每个加热区9根灯管,(运用灯管数根据瓶坯高度来设定)。前7个加热区属于穿透炉,后7个是分布炉。③转盘送入模具:模温一般65℃左右,模温靠水温机对水加热到65℃左右送入模具,重庆加工吹瓶模具结构,对模具进行加热。④拉伸预吹:拉伸和预吹两步一起进行,拉伸主要靠拉伸杆拉伸,把瓶坯拉到必定程度。预吹是经过8-13bar的低压对瓶坯进行预吹。⑤吹瓶:经过36-40bar的高压吹成瓶子,重庆加工吹瓶模具结构。⑥排气:把模具内高压气排掉,重庆加工吹瓶模具结构。⑦制品瓶。吹瓶模具厂解析其有哪些保养要点。重庆加工吹瓶模具结构
模具就是用来批量生产瓶子的工具,瓶子模具可为两种形式,一种是注塑模,一种是吹瓶模,产品的结构不同,模具的结构种类也不同。这里主要讲一些我们常见的产品设计时与模具之间会出现一些问题。虽然我们不是做技术的专业,但是了解这个对我们以后生产跟设计都可以避免一些不必要的错误。以PS广口瓶为例,这类瓶体多用来装粉末跟膏体我们主要来看下他们重要的部份,那就是瓶与盖的配合。大家可以去看一下市面上这一类的瓶的配套,就我们了解来看,很大一部产品都存在着瓶与盖配合设计误区。重庆加工吹瓶模具结构吹瓶模具-来图来样开模定制。
吹瓶模具是加工塑料瓶等中空制品*的中间产品。通过吹瓶模具可以对塑料瓶等中空制品进行塑造各种形状。不过吹瓶模具需要在高温环境下吹制,因此吹瓶模具的材质要求很高,成本也就相对比较高。对于吹瓶模具来说,很多塑料瓶、塑料制品加工厂是*的,是一个很大的成本支出。选择一款好的吹瓶模具能够较大压低成本,特别是吹瓶模具的使用寿命,使用时间越长越节省成本。如何选择好的吹瓶模具。首先,吹瓶模具寿命和使用频率有关,使用的越频繁,自然就会缩短吹瓶模具的寿命。其次,吹瓶模具的寿命和材质有关,越好的材质使用寿命就会越长。然后就是厂家的生产,要看外观是否光滑有无裂纹等等台州弘凯模具有限公司,专业制造吹瓶模具数十年,获得众多品牌的认可。制作过程零件组件皆由高精密量测仪器及高精密机械加工,品管制程严格管制,产品品质有保证。
吹瓶模具常见现象:瓶口膨胀、吹瓶跑气症状:螺丝区域膨胀扩张,传导到防气槽。天气热时较为严重,由于温度偏高,在吹瓶过程中便会发生。开始时可听见漏气声,可能像短时间的爆破(像高压供气至结束时),过热在相当程度上加剧了其危险性。诊断:由于周围空间温度增高,使通过烘炉的气流之冷却效果降低,其结果导致芯棒温度上升,之后传给螺纹区域。解决方案:1、调整冷却板的位置,使之能够对瓶胚的螺纹区加以较强的保护。瓶胚的结构可能会使其调整困难;2、可采用外冷,以使瓶胚经过烘炉时控制其螺纹区域及芯棒的温度;3、冷却板的优良设计也许是好的对策。到底什么是吹瓶模具呢?
PET吹塑瓶可分为两类,一类是有压力瓶,如充装碳酸含气饮料的瓶;另一类为无压力瓶,如充装水、茶、食用油等的瓶。饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶,在分类上属热瓶,可耐热85℃以上;水瓶则属冷瓶,对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。1设备目前,PET全自动吹瓶机的生产厂家国外进口主要有法国的SIDEL公司、德国的KRONES公司,国产的有福建全冠公司等。虽然生产厂家不同,但其设备原理相似,一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。2吹塑工艺PET瓶吹塑工艺流程。影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及生产环境等2.1瓶坯制备吹塑瓶时,首先将PET切片注射成型为瓶坏,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能**过两次,而月分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000特性粘度0.78-0.85cm3/a)。根据国家食品安全法,用干食品,医药包装不得使用二次回收料。注塑成型的瓶坯需存放24h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯,必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能**过六个月。吹瓶模具厂家分析,吹瓶模具应该怎么选?德阳常规吹瓶模具
选择吹瓶模具的关键因素是什么?重庆加工吹瓶模具结构
pet吹瓶模具特性PET模具采用3D计算机绘图设计,可搭配国内外各种厂牌机器,能依客户要求,制作各种吹瓶模具,如:广告瓶、洗发精、药瓶、酱油瓶、冷冻瓶、PET易开罐、矿泉水瓶、热充填瓶、碳酸饮料瓶、白酒包装盒、日化包装等模具。PET模具的特性1.PET模具采用3D计算机绘图设计,提高吹瓶成功率。2.PET模具采用合金钢材及不锈钢制,耐久耐用稳定性良好。3.短,提升生产效率。4.各型模具设计制作,并可依瓶身设计瓶胚。5.制作过程零件组件皆由高精密量测仪器及高精密机械加工。6.品管制程严格管制,产品品质有保证。7.可配合客户共同研发设计及制造生产。台州弘凯模具作为国内专业的PET吹瓶模具厂家,公司采用**的CAD进行模具辅助设计,拥有专业的技术人员和研发团队,通过科学的管理,完善的售后服务,多次赢得客户的满意和信任。“精益求精,技术创新”是我厂立足市场的观念,“按时,按质,按量”是我们的经营标准。重庆加工吹瓶模具结构
台州市弘凯模具有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为瓶胚模具 ,瓶盖模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高品质服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
台州市弘凯模具有限公司位于享有“中国模具之乡”美誉的台州市黄岩区,是一家专注于从事开发、制造PET瓶胚模具、吹瓶模具、瓶盖模具等产品的高新企业。本公司以**的理念精益求精,目前我们拥有一支专注于技术研发的团队,采用科学严谨的管理系统和**的加工设备,确保我们的模具在加工制作时刻保持精度和速度。业界的产品理念和丰富的产品开发经验相结合,为客户一站式解决pet材质在注塑、吹瓶工艺上的技术瓶颈。 亲切、团结、严谨的公司文化和科学规范的管理,凝聚着一批能奋发刻苦的优秀人才,深刻理解"客户至上,信誉至上。”的含义。凭借**的技术、品质的服务,本公司荣幸的常年保持与福临门、金龙鱼、银鹭等多家品牌公司的合作。弘凯公司成长的过程,就是和客户一起不断成功的过程,我们用心、努力做好每一件事,满怀信心迎接每一次挑战。公司愿与海内外朋友真诚合作,互惠互利,共同发展。