热氧化法将金属制品加热到600℃~650℃,然后用热蒸汽和还原剂处理。还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理。阳极氧化法阳极氧化法是有色金属氧化的另一种方法。它是将金属零件作阳极,利用电解法使其表面形成氧化膜的过程。酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较,酸性氧化法较为经济,处理后金属表面所生成的保护膜,耐腐蚀性和机械强度均**过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能,故应用广泛。
当今金属表面处理方式多样化,有人工除锈,机械除锈,化学除锈,火焰除锈,干冰除锈,激光除锈以及**高压水射流除锈等,但是而且具备一定粗糙度的依然还是喷砂除锈。化学氧化法化学氧化方法主要适用于有色金属(如铝、铜、镁以及它们的合金)的氧化处理。处理方法是将零件放于配制好的溶液中,金属除锈处理,在一定的温度下经一定时间的氧化反应后,则形成了一层保护膜,再经清洗及烘干等操作即可。镀层光泽度高,金属外观;基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。但环境保护较差,环境污染风险较大。
金属零件经氧化处理后,再用60℃~80℃的含量为15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,时间为2min~5min,然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min~10min(温度为80℃~90℃)。这种氧化膜既可起金属与涂膜之间的钝化膜的作用,又可以增加涂层与金属间的结合力,减少水分的渗透,从而延长涂层的使用寿命,被广泛地应用于涂漆的底层。防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命。
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