常见的管头制造问题
1. 焊缝焊接的质量问题
管头换热管局部烧穿;管头换热器管壁沿圆周方向咬边或熔断;管板和换热管焊缝根部咬边;管板和换热管焊缝焊脚高度不一致,圆周方向上半圈大、下半圈小;管板和换热管焊缝有气孔;焊脚高度**图纸要求或焊缝厚度不够。
2. 换热管伸出处长度和胀度问题
换热管伸出管板长度过长或者过短,与图纸设计存在差异;胀度不符合标准要求。
管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,立式管壳式换热器机组参数,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用*广的类型。
1、在运行换热器之前,检查所有连接是否已拧紧,立式管壳式换热器机组价格,系统参数是否**过制造标签上允许的工作压力和温度值。
2、在启动换热器泵之前,应打开换热器的所有阀门和排放阀以关闭热交换器的入口阀门。
3、启动换热器泵后,慢慢打开泵的出口阀,使压力缓慢上升。为防止单侧**压,进入换热器的两种介质的入口阀应同时打开,或缓慢注入低压侧介质。然后慢慢注入高压测量介质。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。
为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,大连立式管壳式换热器机组,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
管壳式换热器设计要注意什么问题。很多人在设计管壳式换热器的时候经常会忽略标准规范中的某些说明导致设计不正确或者是不合理,从而影响设备的性。今天小编就根据图纸中经常出现的几个问题来给大家提个醒。
一、换热器类别的确定以及相关的技术要求
TSG 21-2016 A1.3.2规定:多腔压力容器(如热交换器的管程和壳程、夹套压力容器等)应当分别对各压力腔进行分类,划分时设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积;以各压力腔的类别作为该多腔压力容器的类别并且按照该类别进行使用管理,但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
二、换热器管程设计压力大于壳程设计压力时,壳程试验压力的选取问题
当管程设计压力大于壳程设计压力时,为了检查管子与管板连接的严密性,壳程的试验压力可按下面几种方法处理,应在技术特性表或技术要求中提出:
1、提高壳程的试验压力等于管程试验压力。采用这种方法时,必须首先核算壳体在压力试验时产生的应力,要求壳程任意点的一次薄膜应力的计算值不得**过所用材料在试验温度下的90%屈服极限。同时接管、法兰也应满足压力试验条件下的强度要求。
2、若经过计算后不能采用上述方法试验,或从技术经济考虑不合理时,立式管壳式换热器机组规格,则壳程、管程按各自要求的试验压力进行试验合格后,壳程应按照HG/T20584-2011附录A《压力容器氨检漏试验方法》进行氨渗漏试验。
3、对有特殊要求的换热器,如高压换热器等可用低压纯氨进行试漏或采用卤素检漏等方法试验。
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