一、注塑机**冷水机产品特点 注塑机**冷水机采用多机联用技术,使得冷水机性能较佳 1、性能稳定: 采用多个压缩机并联使用,每个压缩机自带一个独立的制冷回路,即蒸发器、冷凝器也完全独立 ;所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥,逐个开、关机,相互之间绝不会相互干扰,加上该品牌机全部采用原装**制作,单机故障率较低, 综合以上原因,可以保证该系列机有着高度稳定的性能,在长年连续运行情况下**选,而再购其它备用机。 2、省电节能:采用多个中小功率压缩机并联使用,开、关机时对电网的干扰较小,随着负荷的变化,机组便自动确定开机的数量,从而有效节约电能。 3、使用寿命长:蒸发器、冷凝器设计非常合理,并且置于压缩机上方,在整个运行过程中,绝大部分润滑油始终停留 在压缩机内,保证压缩机的良好润滑。 4、注塑机**冷水机适用范围:塑胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗;大功率冷水机广泛用于酒店、写字楼作中央空调,塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温等行业。 二、注塑机**冷水机工作原理 塑胶粒经加热溶化后注入模具中,凝结后,开模**出成型塑胶工件,在连续生产过程中有需用对模具进行冷却,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。 冻水温度要求:6--18℃ 冻水温差要求:±2K或 ±0.5K 冷水机组制冷能力与注塑机注塑量(通常称“安士”)相关,注塑量越大,所需制冷能力亦大。 注塑机通常以锁模力的“吨数”标称,这就需要将“吨数”转换成 “安士”,但“吨数”与“安士”并非一一对应,下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系,并有一定的上下偏差。 挤塑 挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。 加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却,冻水浴池中的水温必须保持恒定。 由于生产速度高,因面需大冷量机组。 由于已有冻水池如果够大,机组可不配水箱。 吹瓶 主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。 压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气,利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。 模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量,提高生产效率 压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源 热力塑型 较常见产品为一些少容器,如酸奶杯 塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型,保持恒定的温度是非常重要,对冷冻水的温差范围要求非常高,因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。 液压系统 开模、合模、注料都需要液压系统完成,液压油吸收液压泵能量温度上升,通常油温不能**60℃。 冷却水温度大约在27℃较为合适,由于要求水温与模具不相同,因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。 三、注塑机冷水机组配置 1.日本松下压缩机/美国谷轮压缩机/ /闽台汉钟/复盛螺杆压缩机等; 2.壳管式冷凝器(水冷式),翅片式冷凝器+马尔散热风机(风冷式); 3.接触器/德国施耐德; 4.邦普微电脑温控器; 5.高低压带油压力表; 6.美国艾默生膨胀阀节流装置; 7.美国艾柯干燥过滤器; 8.304#不锈钢膨胀水箱; 9.闽台源立水泵/南方不锈钢特种泵; 10.盘管式蒸发器/壳管蒸发器/不锈钢板式换热器. 四、注塑机冷水机保护装置 1、缺相、逆相保护装置; 2、电机过载保护装置; 3、高低压力保护装置; 4、缺水自动报警功能; 5、温度过低、防结冰保护装置; 6、线圈过热保护装置; 7、水流不足保护装置; 8、全自动温控系统;
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