重庆金匠精密模具有限公司,15年匠心致力于精密五金冲压模具、精密五金冲压、五金冲压件、冲压件加工等领域。经过十余年发展,已在精密五金冲压行业拥有整套的高精度设备和技术团队以及完善的科学管理。每月100套的精密模具加工能力,每日300万冲次的生产能力 。
五金冲压件加工中预防废品的主要措施:
1、对于工艺规程中所规定的各个环节应全面的严格的遵守;
2、所使用的压力机和冲模等工装设备,应保证在正常的工作状态下工作.
3、坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量;
4、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。关于冲压件加工中废品产生的原因分析。
5、生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件件一定要全面检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;
6、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。
五金加工厂五金制品应用范围?日常生活和工业生产中使用的性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名。
现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多。
现代五金制品可按用途分为类: 用于日常生活的日用五金,作为生产和生活用工具的手工工具,作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。
金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。表面处理的目的是为了防蚀和美观。非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型,具有轻巧便利的特点。
五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
一、拉深:把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
二、切边:利用五金冲压模具修整成形工序的边缘,使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。
三、冲孔:将废料沿封闭轮廓从材料或工序件离的一种冲压工序,在材料或工件上获得需要的孔。
四、翻边:沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。
五、翻孔:沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
六、落料:将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件,大多数是平面性的。
七、整形:依靠材料流动,少量改变工序件形状和尺寸,以保证工件精度的一种冲压工序。
精密五金冲压件的检验方法:油石打磨
先用干净的纱布将精密五金冲压件外覆盖件的表面擦干净,然后在有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨,油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分的地方还可以补充横向的打磨。油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等),建议用细粒度的油石。
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