换热器在设计以及选型上应满足的要求。随着经济的发展,各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要,我国对某些种类的换热器已经建立了标准,形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求:
1.合理地实现所规定的工艺条件;
2.结构安全可靠;
3.便于制造、安装、操作和维修;
4.经济上合理。玻璃精馏塔
主要配置包括:塔釜(再沸器)、塔节、塔头、管道、动力系统、控制系统、框架等;
塔 径:DN15~300mm; 单根塔节高度:0.3~2m; 管道壁厚:2.5~10mm
我公司生产销售列管冷凝器、高频焊机、精馏塔、直缝焊机、不锈钢反应釜。
单批处理量:0.5~50 升 塔身可设取样口及测温口
联接方式:直磨口、球磨口、法兰平口
保温方式:电热带、透明半导体导电膜、保温石棉、夹层真空涂银、电热丝夹套式等
塔头回流方式:内回流、外回流 ;
操作方式:常压、减压、加压(小于0.3Mpa);
冷凝器冷凝面积:0.02~10m2
玻璃厚度:2.5~10mm;材质:GG-17
螺旋板换热器(spiral heat exchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。
螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。
不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单,螺旋通道的两端全部焊死。
可拆式螺旋板换热器.除螺旋通道两端的密封结构以外,其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞开,用平板盖和垫片密封,以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力,在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。使用回转支座比较方便,可使换热器立放或卧放。
换热的A、B流体分别流过螺旋板的两侧,其中的一种流体沿螺旋通道由外向内,至中心出口流出;而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口,由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器大结构尺寸为:板宽1800毫米,外径1700毫米,传热面积250平方米,板与板之间的距离20毫米。允许高操作压力可达 2.5兆帕。工作温度由选用的材料而定,材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。
1、由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。
2、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。
6、单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联
列管冷凝器选择时的计算方法
在我们列管冷凝器的选择过程中,并不是我们想象中那么简单,随便选一款列管冷凝器就可以的,一般都要从我们制冷系统的设计、操作和运行中,积累经验,将我们较多遇到的问题,是根据需要从现有产品中选出一个热交换设备。这样就需要进行必要的选择和计算。
列管冷凝器选择计算的目的,是通过热力计算和传热计算,确定其传热面积,从而选用合适的冷凝器,以及通过流体动力计算,确定冷却介质的流量和流过冷凝器的阻力损失,从而选择泵或风机的容量及功率列管冷凝器的形式选择,取决于当地的水温、水质、水源情况、气候条件以及冷冻站布置要求等因素。
在冷却水源充足、水质较好的地区,多采用水冷式冷凝器。在冷却水源缺乏的地区,或夏季室外空气湿球温度较低的地区,宜使用蒸发式冷凝器。在冷却水源无法解决或移动式空调机组、冷藏装置中,多采用空气冷却式冷凝器。那么我们的列管冷凝器一般都应用在什么时候呢?因为我们列管式冷凝器按材质还有不同的分类,具体可以根据客户的实际要求进行定制选择。
螺旋板式换热器结构性能
1、本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。
2、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。
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