公司主要产品:SHXF系列循环硫化床锅炉(4-75T),WNS系列燃油(气)锅炉(0.3-20T/h、0.35-14MW),SZL系列双锅筒水管锅炉(2-20T/H、1.4-14MW) ,DZL新型水火管锅炉(1-100 T/h、0.7-70MW),木材防腐、阻燃、染色设备,SHS、LNB系列煤气一体化锅炉(0.3-10T),YGL系列**热载体锅炉(10-1200万大卡),生物质颗粒蒸汽锅炉,余热锅炉,各种蒸压釜、过热器、热交换器、反应塔、全自动恒压变频无塔供水系统等系列150多个品种。
点火程序:
1、 手烧炉排的点火先将木柴和引燃物铺在炉排的前部 , 然后点燃引燃物将木柴引燃 , 待燃烧旺盛后 , 用人工或抛煤机向 旺火上投抛少量的煤。煤燃烧旺盛时 , 将红火逐渐向周围推移 , 直至燃煤布满全部炉排后 , 逐渐加大投煤量和加大空气量 , 使燃烧旺盛起来。
2、机械炉排的点火,先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤 , 并在煤上铺好木柴和引燃物 , 然后启动引风机 , 保持炉膛负压在10~ 30Pa 范围内。点燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃烧稳定 , 以较慢的速度转动炉排前进 0.5~1m, 然后停止炉排转动 , 待煤 燃烧旺盛 , 再启动炉排并逐渐加快转动速度 , 增加给煤量 , 启动鼓风机 , 并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板 , 调整送风量。必要时 , 可从锅炉两侧的看火门进行拨火 , 将未燃完的大块木柴拨移到前部 , 直至燃烧正常。 燃烧正常时 , 煤应在距离煤闸板 300 左右处着火。
产品特点:
1、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式,炉膛左右两侧装有水墙管,并形成翼形烟道,锅筒内布置螺纹烟管,采用漏煤较少的活动炉排,结构合理,热效率高,大大节约能耗。
2、卧式燃煤常压热水锅炉,采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用较经济。
3、卧式燃煤锅炉,燃料在炉排上燃烧后,火焰经过矮墙到燃烬室,从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱,再由烟管管束到后烟室,然后由引风机抽引通过烟囱排入大气,不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射,而且可使高温管板烟温下降,加之辅以回水引射,锅筒底部无死水区,还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,烟气转向烟室可起除尘作用,也降低了原始排尘浓度。
4、立式燃煤常压热水锅炉,受热面积的管子全部是直管,并且有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉,上部配有足够大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部,大大方便了检查和维修锅炉。
产品优点:
1、锅炉蒸汽压力自动调节系统,锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态,在满足燃烧的必要条件时:锅内蒸汽压力**或等于设定的压力上限值时,控制系统输出停止信号。
2、给水自控:系统上班和正常工作时,启动给水泵。水泵工作,水位差压变送器检测出水位信号,保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。水位调节仪表显示锅炉水位。
3、手动控制:也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。
立式燃煤蒸汽锅炉采用卧式燃油(气)锅炉为卧式三回程锅壳式燃油(气)锅炉偏位布置燃烧器,油雾在大炉膛内充分混合燃烧,产生的高温烟气在*二回程冲刷烟管;*三回程冲刷锅壳表面及布置其上的鳍片,充分吸热后从锅炉后部排入烟囱;该产品采用扩展表面强化传热措施,既克服了传统无管锅炉热效率低的致命弱点,又利用了卧式湿背三回程锅炉性能稳定等优点,达到了节能,安全环保的性能。
炉 型:自然循环、强制循环、热水两用
燃烧方式:层燃锅炉
出厂形式:快装、组装
燃 料:烟煤、贫煤、**煤、褐煤、木柴(屑)、草渣、稻糠、糠醛渣等
燃煤蒸汽锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无工消耗,这样就存在效率问题,一般大的锅炉效率高些,60——80%之间。
公司以锅炉、压力容器制造为基础,建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉,环保煤碳气化锅炉,煤气发生炉,垃圾焚烧炉,高、中温度热风炉,**热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。