防腐蚀FEP/PFA热缩管-东泓PTFE薄膜

FEP/PFA热缩管——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产PFA透明热缩管、fep铁氟龙热缩管的。

1.吹胀工艺的选择。需根据产品要求选择合适的工艺，一般而言，对产品连续时间长、外观要求不高、不求圆，选用连续吹胀工艺。相反，应选用间歇吹胀工艺。

2.要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响： PFA是结晶型氟塑料，结晶度均在70%以上，随结晶度的增加，弹性模量、硬度有不同程度的增加，而拉伸强度、伸长率、耐曲挠性也相应下降。由于热缩管需具有较高的拉伸强度和伸长率，因而不利于制造热缩管。所以，在生产基管时，应尽量降低基管的结晶度，使管具有良好的柔韧性，便于吹胀成型。

3.挤出工艺条件的适宜是提高鼓胀率的关键。挤压时，采用大拉伸比挤出的管材，纵横向性能差异较大，不利于吹胀成型。所以，为了提高发泡率，必须控制较低的挤出量，采用较小的拉伸比，以达到提高横向强度的目的，可使膨胀率达到50%。

4.爆管是 PFA热缩管生产过程中的常见现象。其主要原因是：吹胀温度过高，使基管强度降低而引起，吹胀模具温度分布不均，也容易造成爆裂；二是吹胀压力过大，在连续吹胀时，基管膨胀过度，吹胀模冷却段胀死，管材出现拉伸现象，容易导致。间断吹胀时，压力超过基管的横向强度极限而导致；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模的平行度，避免基管在受压过程中局部过热而。

总之，通过选择合适的工艺和工艺参数，采用连续吹胀与断续吹胀均可制得具有高吹胀率和合格纵向收缩率的 PFA热缩管。

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由辐照交联特种聚合物制成的耐油软橡胶热缩管，具有优异的耐油性能(航空油、燃油、液压油、润滑油等)性能。特别适合需要耐油、耐液体或溶剂的场合，适用于线束的绝缘保护或覆膜。

硅橡胶缩管特性

1.比例2:1

2.优异的耐油、耐热性

3.可靠保护被覆物体不受磨损或机械损坏

4.良好的低温柔软性和阻燃性

5.不含氯化合物 、 多氧化 PBBOs、多醚 PBBEs、 PBDEs等，符合欧洲 RoHS环保指令的环保要求。

硅橡胶缩管温度范围

1.连续使用温度-75℃~150℃

2.全收缩温度：175℃

硅橡胶热收缩套管是采用辐射改性橡胶和高分性体制成的，耐高温、耐酸碱、耐溶剂、抗外界机械损伤。适用于车辆、高铁动车、舰船设备或电机、电器等行业的线缆端部、分接处的防护。EPDM热缩管是三元乙丙橡胶与特殊树脂混合而成的新型热缩制品。良好的力学性能，耐电压，耐磨性能。广泛应用于电气绝缘，焊点防锈防腐，机械防护，电子，汽车等领域。

与收缩倍率相比，硅橡胶热缩管的收缩比为1.7倍，三元乙丙橡胶热缩管为2位；在使用温度方面，硅橡胶热缩管的耐温等级高于三元乙丙橡胶热缩管，硅橡胶耐高温为200度，三元乙丙为150度，三元乙丙橡胶热缩管为150度。

一般情况下， EPDM热缩管与硅橡胶热缩管的性能比较接近，可作为三元乙丙橡胶热缩管的替代品。

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透明度四氟热缩管的用途：具有优异的阻燃、粘接性能，极软有弹性，收缩温度低，FEP/PFA热缩管生产厂家，收缩迅速，可广泛用于电线连接、电线端部处理、焊点保护、线束识别、电阻电容的保护、金属棒或管材的防腐、天线等。

气温：(1)适宜温度为-55~125℃。

(2)开始收缩温度为70℃，超薄型完全收缩温度为110℃，普通形完全收缩温度为120℃。

(3)纵向收缩比2:1，轴向收缩≤5%。聚收缩管

特性：使用方便，收缩时用烘箱及热风加热(打火机也可用)。

采用 PVC (聚)树脂粉、颜料、塑料增塑剂等辅料，通过高速捏合、挤出、正压扩张、冷却而成，它利用了塑料的“记忆还原”效应，达到加热收缩的效果，对产品进行绝缘化、绝缘、绝缘、绝缘等方面的保护，并对产品进行绝缘、绝缘、美观等方面的影响，绝缘FEP/PFA热缩管，对产品起到防潮、绝缘、美观的作用，对产品起到防潮、绝缘、美观的作用，是用 PVC (聚)树脂粉、颜料、增塑剂等辅助材料制成的透明四氟热缩管，用来代替喷涂，用来制造灯饰、母排、涂料等绝缘材料，苏州FEP/PFA热缩管，对产品能起防潮、绝缘、美观的效果，用来制作透明四氟热缩管，用 PVC (聚)树脂粉，用颜料、塑料增塑剂及其它助剂，高速捏捏、挤压、正压扩张、冷却而成，利用塑料的“记忆还原”效应，达到加热收缩的效果(符合欧盟 RoHs指令)，对产品具有防潮、绝缘、美观的效果，用

使用方便，防腐蚀FEP/PFA热缩管，可在90℃下开始收缩，根据用户的使用情况，可选择电吹风、热风、恒温烘箱、传动式热收缩机等多种形式的热缩器。

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防腐蚀FEP/PFA热缩管-东泓PTFE薄膜由广州市东泓氟塑料股份有限公司提供。“薄膜，管材，板材”选择广州市东泓氟塑料股份有限公司，公司位于：广州市黄埔区永和经济开发区永顺大道83号，多年来，东泓坚持为客户提供好的服务，联系人：谭艳艳。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。东泓期待成为您的长期合作伙伴！

广州市东泓氟塑料股份有限公司创建于2007年7月4日。占地面积14000平方米，职工100多人，中级职称人员占员工总数的40%。东泓公司一直致力于新材料氟塑料、氟橡胶、氟硅橡胶等复合型材料的技术研发和生产，是集科研、开发、生产和营销为一体的现代化科技先导型企业。拥有一整套先进的专业生产设备和精密的产品测试设备。公司产品广泛应用于航空航天、汽车、船舶、通讯电子、环保设备、TI行业、光伏产业、电子电器、通用机械、特种电线电缆等领域。在国内外应用行业中获得了好的声誉，一直深受广大用户和业内人士的认可和推崇。