环氧锌黄底漆镀锌管表面比较光滑,又由于锌是活泼金属,易与普通涂料(如醇酸漆)中的基料发生皂化反应生成锌皂,破坏锌面与涂层的结合力,导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层,选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料如脂肪族聚氨酯类、氟碳类做面层。
环氧锌黄底漆施工工艺
表面处理
去除表面灰尘,并用除油污,但要注意经常换抹布,以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St 2级。
环氧锌黄底漆,漆膜为,主要用于不锈钢、铝材等表面使用,以锌铬黄为主要原材料,该原料铅、铬重金属**标,危害健康和环境,使用时需要喷砂打磨处理基材才能有较好的附着力。因此我们现在对于不锈钢、铝材、镀锌板采用ED1000环氧底漆来替代环氧锌黄底漆。
环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、填料、溶剂、助剂等组成,具有阴极保护作用,依据电化学防腐机理而设计,在钢结构防腐蚀领域有着广泛的应用,适用于桥梁、建筑、管道、设备、厂房等各类钢材防腐涂装。
环氧锌黄底漆涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔,所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释,一般添加总量为10%~20%的稀释剂,以便使涂料较好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷道SHF-2D环氧锌黄底漆,层间间隔4h表干后涂*二道SHF-2D环氧锌黄底漆;层间间隔24h后涂道氟碳面漆,层间间隔30分钟后涂*二道氟碳防腐面漆,涂层干燥七天即可投入使用(四道涂层总厚度≥120um)
环氧富锌底漆作为底漆使用,耐候性差,不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。对基材表面处理要求高,需进行喷砂处理,达到Sa2.5级除锈标准。主漆与固化剂按照10比1 的配比混合,加入环氧稀释剂,涂料发生交联固化反应形成优异的涂层。
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天津市津海特种涂料装饰有限公司成立于1994年,是一家专注于重防腐油漆涂料生产、培训、研发一体的科技型企业,公司通过ISO9001质量管理体系认证和中国船级社CCS工厂认证。公司主要技术人员全部来自于国家科研机构,20多年来始终专注于重防腐领域涂料研制。注册商标“福熙”牌, 富锌底漆、聚氨酯面漆、耐油防静电储罐内壁涂料、环氧酚醛漆通过了欧盟CE认证,无毒饮水舱涂料通过美国认证和英国WRAS认证,富锌底漆通过中国船级社认证。公司以生产环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、高温漆、丙烯酸漆、水性防腐漆为主导,主要面向石油、化工、冶金、发电、机械、船舶、桥梁等领域,目前我们的产品已**美国、加拿大、澳大利亚,日本等50多个国家。公司*的产品完全可以和**抗衡,我们的售后服务人员、技术人员也通过了美国NACE认证,有强大的顾问团队正致力于克服防腐蚀课题。 津海特种涂料主要以研发为主导,满足客户需求为目标,奋斗一生,打造一个**的企业为己任。 我们提供出色的产品以及可信赖的技术服务和涂装支持。我们的解决方案帮助石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁、船舶等领域更多企业解决了各类防腐难题。 “福熙”牌油漆不懈“进取、创新”,给客户提供了“周到、务实”的服务,在国内外已拥有良好的声誉和口碑。