公司主营产品包括:圆盘振动器、直线振动器、高周波、 紧凑型等系列,我们推行ISO9001质量保证模 式管理,一如既往的本着:“诚信经营,专注 品质,竭诚服务,自主创新,开拓市场”的理 念。为广大客户提供,快捷服务,愿 同各界朋友携志手来,共同发展,共同繁荣。
振动给料机常见故障处理:
1、空载试车正常,生产时振幅降低
振动振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,**设备在稳定的生产环境下进行工作。
2、接通电源,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定
振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。
3、振动幅度小,激振器无常调节振幅
在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
振动给料机喂料慢的原因:
1、溜槽倾斜度不够
解决方法:调整安装角度。根据条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。
2、振动电机两端偏心块的夹角不一致
解决方法:通过检查两台振动电机是否一致后调整。
3、振动电机振动方向一致
解决方法:需调整其中任一台振动电机的接线,确保两台电机作反向运转,保证振动给料机振动轨迹为直线。
4、振动电机激振力不够
解决方法:可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现,两偏心块一个为固定式另一个为活动式,松动活动式偏心块螺栓即可,其两偏心块相位重合时激振力,依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。
振动给料机的操作注意事项
1、启动前
(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
(2) 检查所有紧固件是否完全紧固;
(3) 检查激振器内的润滑油是否**油标高度;
(4) 检查传动皮带是否良好,如有破损应及时更换,如有油污应清洁干净;
(5) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
2、使用时
(1)检查机器与传动部分情况是否正常方可启动;
(2)必须在无载荷情况下启动;
(3)启动后,如发现异常情况,应立即停机,待查明和排除异常后,方可再启动。
(4)机器稳定振动后,方可带料运行;
(5)加料应符合负载试车要求;
(6)停机应按工艺顺序进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
不给料或给料量不足故障原因:
1、料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂;
2、进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力,料斗运行不畅引起;
3、给料机振动幅度小,激振器无常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞;
4、铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1范围内,过大或偏小进而影响给料能力。
解决办法:
1、注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;
2、立即减少进料量,并保持进料均匀;
3、对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅;
4、对气隙进行适量调整。
苏州奥美斯精密机械有限公司主营产品有:圆盘振动器、直线振动器、高周波、 紧凑型等系列,欢迎新老顾客电话咨询。
苏州奥美斯精密机械有限公司成立于2009 年,是一家专注于振动器研究、开发、生产及 销售的高科技企业,总部及研发基地设立于风 景秀丽的苏州,并在全国各地设有分支机构。 产品包括:圆盘振动器、直线振动器、高周波、 紧凑型等系列,我们推行ISO9001质量保证模 式管理,一如既往的本着:“诚信经营,专注 品质,竭诚服务,自主创新,开拓市场”的理 念。为广大客户提供优质,快捷服务,愿 同各界朋友携志手来,共同发展,共同繁荣。 *平衡块直振 紧凑型直振 高周波圆振 正拉式圆振 系列产品