我们公司经营宗旨是“质为本、诚为信、创双赢”,我们以企业产品质量为立足之本,诚信经营为发展之道,愿与广大客户精诚合作、利益共享,同发展、共繁荣!
ABS箱包片挤出生产线采用PLC控制系统成型台结构为3工位旋转台,加热系统采用红外陶瓷加热器,具有操作间便、性能可靠、效率高等特点,这用ABS、PC等箱包片材吸塑成型。可根据客护要求设计、制造不同规格的箱包吸塑成型机。
ABS箱包片挤出生产线设备特点:
1、挤出机:根据物料不同,分别选用(排气,不排气)单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆采用混料功能及高塑化能力设计,确保材料的塑化良好及稳定的高产量押出;
2、换网及模具:液压快换确保换网不漏料,换网快速有效, 模具根据物料不同,选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用双节流设计,使板材厚薄调整较为。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器;及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器,熔体输出计量泵,确保物料平稳押出;
3、三辊压光机:根据板(片)材的厚度,采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷,确保厚薄均匀和压光效果;
4、冷却辊支架:配置相应的冷却导辊,冷却效果较佳。另配有切边装置,保证了板(片)材的宽材;
5、横向切断机:用于长度定尺切断,切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片,切割时与板(片)材同步。保证板(片)材切面质量和切割动作长期平稳;
6、收卷装置:一般厚3mm以下的软质板(片)材采用摩擦收卷,采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可设定所需制品宽度及长度。
ABS箱包片挤出生产线采用机、电、光、气一体化技 术,集多项自有强大技术为一身,能一次性将单张印刷完毕的纸张,自动输纸、定位,压痕,折筒,折风琴,拉底,放底卡,上底胶,压实成型输出。
ABS箱包片挤出生产线采用变速传动新技术, 结合直压痕、横压痕、拉底系统,实现袋底成型无痕式封底工艺技术,采用了PLC可编程序控制、变频调速等技术,实现整体多方位、多点集中控制和单点摇控操作系统。
我们公司本着“思用户所想,急用户所急”的原则,保持着“以质为本, 以诚为信”的宗旨,秉承着“科技创新,与时俱进"的发展潮流。我们真诚的希望能与广大新老客户一起携手共创美好未来!
金韦尔机械是制造塑料板材、片材、流延膜挤出生产线的高科技企业。现有三个大型生产基地分别位于风景秀丽的苏州太仓、盐城大丰和南通港闸区,三个基地总占地300亩,共有建筑面积316000多平方米,总注册资本金1.2亿,拥有大中型CNC数控加工中心50余套,可年产各类挤出生产线1000余条,具备**大型、重型、高精密挤出生产线的装备制造能力。 金韦尔机械致力于打造科技型企业。拥有一支集管理、生产线设计研发、制造、调试运行、售后服务及技术培训于一体的成熟团队,为客户提供项目可行性研究、方案论证制作、生产线制造、设备调试、操作培训、售后维护等全方面、率、高品质的服务。现金韦尔公司拥有专职研究员3人,挤出机械6人,15人,各类技术研发人员46人,高中级技师90余人,其中本科及以上员工占员工总人数的60%,拥有90多项发明**以及实用新型**,是国家认定的。近年来,公司积开展与大学、研究院所、科研机构、学术成员的合作,先后研发制造了许多科技含量高的定制设备,有近30多套生产线被认定为、省市级“台套”设备,金韦尔的研发能力、精密加工能力得到了业界广泛认可。 依托世界规模的机械制造业**区域—长三角经济带,并与**供应商展开精诚合作,金韦尔致力于高科技产品的开发和**市场的开拓。近年来,公司产品已遍布全国各地,并出口到美国、法国、俄罗斯、西班牙、土耳其、伊朗、埃及、比利时、保加利亚、巴西、印尼、印度、南美洲等60多个国家和地区深受客户**。逐步形成了以金韦尔(上海)机械有限公司、苏州金韦尔机械..