管状带式输送机-安徽百特机电有限公司-管状带式输送机设备

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视频作者：安徽百特机电工程有限公司

带式输送机是装车的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对，袋装，箱装，等物体效果较好，输送水泥，饲料，蔬菜，沙子，凡是袋装的物料箱装的都可以，带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，伸长或缩短，结构紧凑，管状带式输送机设备，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。

积放式悬挂输送机除具备通用悬挂输送机的以上优点外，还具备以下显著优点：

(1)承载小车可以在线路上的任何位置根据需要随时自动停止，并能按指令随时起动和投入运行。也是说承载小车可以随机地进行“积存”和“释放”。

(2)当线路上有一辆小车停止时，后续来的小车将会依次自动停止，并逐一积存其后。

(3)承载小车积存时为密集型停靠，大大缩短了输送线路的积存距离，提高了线的有效利用率。

(4)生产工位前均可设置小车储存段，使输送机系统生产具有弹性缓冲作用，并可预测生产中的问题，发现薄弱环节，自动地进行补偿和调整。

(5)道岔传递采用科学的抬压轨方式或侧推方式，有效地避免了小车换轨时可能出现的侧向干涉和前后干涉。

(6)承载小车运行速度快(0.3—18m／min)，系统中运行的小车数量少，管状带式输送机厂家，牵引力小，输送机动力消耗小。

(7)没有主副线和主副推杆之分，可以很方便地实现区域性布线和快慢链传递。

(8)电气控制采用抗工业千扰性强的PLC可编程序控制器，容量大、编程方便、控制可靠、寿命长、易扩展。

(9)寄送系统采用磁编码或条形码，自动化程度高、带址数量大。

(10)输送机系统不但可以连续输送，而且具有自动认址、自动寄送、转线、停止、定位、分检、统计、积存、升降、装卸、推进、旋转等功能。

螺旋输送机俗称绞龙，是利用螺旋叶片的旋转推动散粒料沿着机壳向前运动的输送设备。

一、螺旋输送机的结构

由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。

1、螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式。

满叶式：构造简单，管状带式输送机，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用很广泛的叶片型式。

浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用。如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛。

带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少。

2、机壳：分为两种形式“U”行机壳和圆形机壳，圆形机壳主要是用作密封设备进料，圆形机壳的绞龙又叫密封绞龙。

3、螺旋轴：中空，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用高强度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。

二、螺旋输送机的使用特点

优点：结构简单，制造成本较低，易于维修，机槽密闭性较好，可以多点进料和多点卸料，一台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程。

缺点：输送过程中，物料与壳体和螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动，管状带式输送机多少钱，致使机槽和螺旋叶片易于磨损，同时对物料具有一定的破碎作用，且输送功率消耗较大。螺旋输送机对**载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其输送效率将大大下降；输送长度受到限制。

因此，常被用作水平较短距离输送。输送长度一般小于40m，垂直输送高度一般不大于8m；不适宜输送长纤维状、坚硬大块状、易粘结成块及易破碎的物料。

三、螺旋输送机螺旋的旋向及输送方向判断

关于螺旋输送机输送方向判断的详细内容请见链接：

螺旋输送机（绞龙）正反转的判别

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