钢结构翻新紧固件连接的质量控制
钢结构翻新紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成:
首先钢结构翻新工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,防止污染、锈蚀。
高强螺栓安装要求自由穿入,不得敲打和扩孔;因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。钢结构翻新安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。
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钢结构翻新整体结构的改进
建筑物主要框架是由钢结构支撑起来的,可见钢结构翻新的整体设计对整个建筑物尤为关键。目前钢结构翻新设计一般以线性弹性分析为主,部分设计软件同时也考虑到几何非线性分析,这大大提高了钢结构设计的性。为设计出方案,我们可先用不同的设计软件进行建模,然后请人员再对其建模完成的数据进行分析,从而选择出适合厂房实际需求的方案。钢结构本身可以循环利用,是一种环保的建筑物料,也是我国使用多的建筑材料。
建筑物的安全性不容小视,一个建筑可以在外形上不美观,但一定要。在多层建筑钢结构的设计时,可以采用纯框架和支撑框架二者合一,以加强钢结构的稳定性。
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常见的钢结构翻新厂房施工中问题
对于钢结构翻新加工制作质量是直接影响钢结构厂房安装质量,厂房建造可以分为特殊工序和重要工序,特殊工序有焊接、涂装,重要工序有下料,装配。
厂房方案确立之后首先就是放样下料工序,放样下料是施工的首要步骤,质量好坏直接影响钢结构厂房的安装质量,甚至导致下料的零部件有可能报废的情况。
装配工序是钢结构厂房结构安装的工序,质量也会受到放样下料工序的影响。该工序主要在安装零部件位置错误,施工工人为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸**标;在进行安装前就应进行技术交底,所选的工人也是持证上岗,有着丰富的经验不会随意切割构件,根据相应的施工图纸要求进行安装才能让结构的安装质量符合实际要求。
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