灌浆材料种类繁多,有两种成分,一种是细骨料,一种是粗骨料,但是大多数灌浆方法是相同的,所以今天我将其普及化,H40灌浆到底如何使用,灌浆料生产厂家,应该怎么做?注意:
1.准备:清洁设备的基本表面,并且没有碎石,浮浆,油渍和脱模剂等杂物。注浆24小时后,应将设备表面充分润湿。灌浆前1小时应将积水排干。
2.支撑方式:设备安装后,应根据施工图对支撑模具进行支撑。模板不得泄漏浆料。模板的**部在设备底座的上表面上方50mm处。灌浆中浆液流失现象应及时处理。
基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,无收缩灌浆料,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,高强无收缩灌浆料,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。
采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,江西灌浆料,其后加入剩余水量搅拌
至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。5、推荐参考用量为:2280~2400kg/m3
环氧树脂灌缝法
裂缝宽度大于0.3mm的裂缝,建议采用改性环氧树脂灌缝胶灌缝处理
配制浆液。按照厂家的推荐比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量,需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆浆嘴,再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
灌浆结束后,应检查补果和质量,发现缺陷应及时补救,保证工程质量。
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