液压劈裂器(又名劈裂机,劈裂器,劈石机,开山机)单机大分裂力可达480吨。无振动、无冲击、无噪音,无粉尘,数秒钟内完成分裂,工作效率高,可控制分裂、拆除、分裂尺寸重量轻、操作简单、维护保养方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。
劈裂机机械原理:是由一条油缸,11个活塞,多个密封件,多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管,一根回油管。进油时液压活塞会伸出,回油时活塞会收回,这就是一个工作过程,也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油。
劈裂机在1-2分钟之间方可达到岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入90孔内,务必保证全部放入。启动电源,换动手动换向阀至蓝色油管,开始进油,开始伸出,在孔内产生向临空面方向的推力,岩石表面会出现纹路。液压油表显示液压达到150MPa时,液压站停止工作,处于保压状态,意味着工作已完成。只要换手动阀黑色油管,收缩,人工提出。依次重复,操作简单,方便易学。
劈裂机操作流程: 工作时间短,就是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果。首先将棒放入90孔内,务必保证活塞全部放入。启动电源,换动手动换向阀至蓝色油管,开始进油,活塞开始伸出,在孔内产生向临空面方向的推力,岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到120mp时,意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管,活塞收缩,人工提出。 依次重复,操作简单,方便易学液压岩石劈裂机
劈裂机工作原理
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上,劈裂可产生几十吨的F推力,推动契片向两边扩张,扩张力P可达几百吨,从而使物体从内部劈裂而分离开, 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
首先我们先看看爆破开采过程:
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔,然后放入爆破,使石料从山体离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔,如开采一块长10米宽6米高6米的石料,要打¢40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块,使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时,还造成资源的较大浪费。
如采用劈裂机开采,只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽,然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料, 只需打10个孔,累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽,累计长度约25米(注:不开槽也可以,但分裂面平整度没有开过槽的好)。再用劈裂插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体,平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与爆破开采的方法相比,劈裂机开采显然是经济的采石方法。
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