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广州德控印染行业中控自动化系统中控系统厂家

印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。

　　在后整理过程中有一个重要的过程，即高温烘干定型过程。该过程对温湿度要求比较严格（湿度尤为重要），湿度根据不同布料大约控制在50-90之间；温度大约控制在150-250度之间。如果，温湿度控制不稳定，或不满足所生产布料所要求德温湿度，则会导致生产布料会出现质地不均匀，缩水等严重质量问题。

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但目前大多数的印染厂包括大部分的印染机械生产厂家所采用的设备对温湿度的调节方式都为简单的手动调节方式。具体调节是由设备顶部的排气风机控制的，排气管道上装有手动的调节阀门，当设备里边湿度过大时，调节阀门角度使通风量增大，这样降低了设备里边的湿度，反之减小调节阀门的角度，但风机要求一直转动中。这样，需要操作人员实时对出料口的布料进行检测，一旦操作人员有所疏忽将造成不可估量的损失。类似情况曾在印染行业层出不穷！

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2.4 加强对染料、助剂称量、计量精度的定期或不定期检查

染料、助剂称量、计量的精度直接关系到产品质量，称量、计量的或多或少等，会直接关系到产品质量，因此加强对称量设备、秤具的定期或不定期检查尤为至关重要。 称量染料的电子称每日和每月定期或不定期要进行检查，用规定砝码测试每台电子称不同部位的重量反馈数值，以判定电子称性能是否稳定、称量误差是否允许误差范围内。并在实际称量、计量中，检查监督各种称具的称量、计量情况，及时进行检查排除。

此外，对染料、助剂存贮环境温度、湿度进行了严格控制，以保证染料、助剂贮存环境恒定适中，染厂中控系统厂家报价，保证其品质稳定；还对助剂定期取样进行测试、检测，以对其品质每周作一个评估。

总之，通过上述多方法、多手段管理和控制中控系统中的每一个细小环节，**系统运行，为生产出高质量的产品起到应有提高作用。诚然在实际应用中，可能还会出现这样或那样的问题，存在不足或欠缺之处，染整机械中控系统厂家实在，有待在实际应用中继续钻研或攻关解决。

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特点描述：● 与染程合理化系统连线。● 中英文操作介面，易学易懂。● 每套系统可管理96台染色机。● 新版-XP作业系统架构下应用软体。● 融合计划生产及订单代工生产管理精神，弹性排缸。● 透过厂区网路连线，提供MIS 系统生产资料，中控系统厂家，产生管理及成本报表。

可监控化验室打色、车间现场秤料、染料或助剂之自动计量、调液及输送，并可与其它供应商系统与KESTECH染整中控集中管理系统连结，确实掌控各染机相连之控制器的运作状况，可说是综贯全厂的自动监控系统；使用者可于控制室内监控全厂流程，加强生产及品质管理，因其相容性高，有WINDOWs系统即可上线作业；因此对厂商来说，是物超所值的[自动化整合]系统。

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实现节能减排，降低生产成本。由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。

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例如通过中控可以实现染色排放废水自动实现“清污分流”，即由程序设定根据染色排放废水性质，在每个排水步骤上设定清废水、浓废水不同分流方式，实现清、污分别不同流向；此外还可以实现从排放废水中大限度的提取废水中热能，实现废热回收，以达到节约能源、增加能源的环保“变废为宝”再利用目的。

中控在染色中可以起到很好的质量提高和**作用，无论是从质量控制上，染整中控系统厂家咨询，还是从现场规范管理上，都能为产品质量和车间管理起到主要作用，为质量控制和管理起到地位。

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广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的**企业，致力于成为优选的纺织印染智能工厂整体解决方案服务商，并通过持续创新，重管理，不断为客户提供产品，始终追求公司与客户共同成长。广州德控工业管理研发团队，凭借长期对纺织印染行业的深刻理解及研究，坚持*，自主创新，整体技术处国内**水平，所有产品技术完全拥有自主知识产权，现有30多种产品在国内外市场销售及应用，德控工业自动化品牌已经成为国内行业首品牌，在我国印染行业中先实施智能化制造战略，推动印染企业实行数字化印染，打造智能工厂，**了优异的成绩是国内纺织印染智能工厂装备系统**前者。