环氧自流平结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平地坪漆基面处理:
1、新水泥地板:新水泥地板通常需要养护四周,夏天需两周以上。保证水分充分挥发,含水率≤8%,混凝土完全凝固,达到基层所需强度;
2、旧地板:地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象,必须彻底敲碎、清除,直至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验,其与待做的地坪漆是否相溶,以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工;
3、损坏区域:在施工底涂前,用环氧砂浆修补平整,并充分考虑其粘结力度和强度;
4、确保施工地面整洁、干燥、牢固,无尘污;
5、有油污的地面应用(天那水,二等)洗净、擦干;如无法得到这些溶剂,可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层;
6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护,以免沾染油漆。
从三个方面判断环氧自流平的质量优劣:
一、表面状况
环氧自流平地坪是一种表面平滑、美观,具有装饰效果的一种地坪,所以在验收的时候,要看清楚地坪表面是否平整、光亮可达镜面效果,且不能含有颗粒等杂物。
二、硬度
为了使地面有足够的耐磨性,许多客户都会要求地坪表面有一定的硬度。为了达到工业的使用要求,我们一般要求地坪的硬度大于2H。但是填料容易下沉的自流平固化后的硬度并不是太高,所以要选填料不易下沉的为佳。
三、丰满度
丰满度即是看地面的反光率是否能达到95%,是否够饱满。这个指标在以前是不受到重视的,但是随着社会的进步和人们的要求逐渐提高,这一项指标也渐渐变成了一项基本的技术要求。一般反射率达不到85%的都是不合格的。
环氧自流平地坪漆施工工艺:
1、底涂层:
a、使用无溶剂型环氧底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;
b、用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;
c、门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂;
2、中涂砂浆层:
a、使用无溶剂型环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀;
b、用批刀整体满刮1~2遍;
c、待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净;
3、腻子层:
a、使用无溶剂型环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
b、用批刀批括1-2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;
c、待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净;
4、封闭层:
a、使用无溶剂型环氧面漆,按比例混合,搅拌均匀;
b、用批刀进行封闭式批平;
5、面涂层:
a、使用无溶剂环氧自流平面漆,主漆和固化剂按比例混合,搅拌均匀;
b、用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。
环氧自流平地坪传统的施工方法是刮涂,这种施工方法操作简单,适用范围广。随着近几年来自流平地坪应用的范围越来越广泛,出现了无气喷涂的施工方式。无气喷涂施工方式施工效率高,而且用料省,大面积的涂装较为适用。
环氧自流平地坪发花的原因
环氧自流平地坪由于其美观,耐用,防尘,环保。所以被广泛应用于对洁净要求高的生产车间,实验室、电子厂房和办公室等区域。环氧自流平地坪的美观主要因为该地坪材料具有优良的流平性,可以自动流平,因此平整度高,光泽感强。
可在环氧自流平实际施工过程中,偶尔会出现地坪发花的问题,原因主要是以下这些原因:
1、表面有小气泡,整体颜色深浅不一致,环氧地坪局部出现发白
这主要是因为环氧自流平地坪漆消泡能力差,可选择较强的消泡剂进行消泡处理,同时可以调整填料和活性稀释剂的比例,减少填料,增加活性稀释剂;再者选择黏度小,但固化时间长的固化剂。
2、出现局部颜色不一
环氧树脂自流平材料配置时使用杂牌树脂,导致对颜料分散系统造成干扰。
3、灰色的材料容易发花
颜料中钛白比较重,碳黑轻,这导致在配置灰色的材料时,两种颜色颗粒由于重量的原因出现分层。一般要求一份黑他碳需要一分助剂,大约两分环氧和两份活性稀释剂来配制色浆,一般研磨三遍以上。
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