EVA光伏胶膜挤出生产线用于太阳能电池封装,经层压固化后粘合密封,对电池组件起到高透光率、阻止水汽渗透、耐高低温、抗紫外光等作用,确保电池组件的稳定使用,是一种耐久可靠的封装材料。EVA光伏胶膜挤出生产线、胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品,确保电池组件的稳定使用,是一种耐久可靠的封装材料。
EVA光伏胶膜挤出生产线技术特点:
1、真空压力可自动调节,在胶片融化阶段,避免厚胶片因压力过大有有溢胶现象;
2、具有断电保压功能,EVA光伏胶膜挤出生产线,真空泵在断电后,真空袋能够自动保持真空,*人员看守,EVA光伏胶膜挤出生产线,来电后可继续操作,防止废品夹胶玻璃发生;
3、真空袋采用高抗撕拉硅胶板制成,经久耐用,气密性好;
4、加热管采用翅片式加热管,EVA光伏胶膜挤出生产线,散热均匀、寿命长。循环风机可以使每层真空袋上下表面受热均匀。
EVA胶膜生产线性能特点:
1、流涎挤出机采用EVA单螺杆挤出,螺筒恒温循环水冷却系统解决了EVA塑化和不交联的技术难点;
2、辊身部分采用双面压花,并解决胶膜粘辊的技术难点;
3、冷却部分采用冷却辊与消除应力冷床,使胶膜平稳运行并充分定型,确保收缩率小于3%;
4、整条线采用PLC全自动控制,实现人机界面的操作;
5、生产线配置有在线质量监测控制系统,保证产品合格率;
6、设计微张力收卷机,整机生产线线速度可达14m/min。
EVA光伏胶膜挤出生产线用于太阳能电池封装,经层压固化后粘合密封,对电池组件起到高透光率、阻止水汽渗透、耐高低温、抗紫外光等作用,确保电池组件的稳定使用,是一种耐久可靠的封装材料。
EVA胶膜生产线特点:
1、该生产自动化程度高,具有生产工序少、耗能小、成本低的优势;
2、研发的应力消除装置,可以在线有效的消除胶膜拉伸及生产过程中产生的残余应力,从而解决EVA胶膜的热收缩问题;
3、流延成型部分的设计,良好的解决了粘辊、剥离等问题;
4、电气控制选用PLC人操作机界面,自动化程度高;
5、新式自动恒张力收卷控制系统,张力测量控制准确、稳定、可靠,提高工作效率。
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金韦尔机械是制造塑料板材、片材、流延膜挤出生产线的高科技企业。现有三个大型生产基地分别位于风景秀丽的苏州太仓、盐城大丰和南通港闸区,三个基地总占地300亩,共有建筑面积316000多平方米,总注册资本金1.2亿,拥有大中型CNC数控加工中心50余套,可年产各类挤出生产线1000余条,具备**大型、重型、高精密挤出生产线的装备制造能力。 金韦尔机械致力于打造科技型企业。拥有一支集管理、生产线设计研发、制造、调试运行、售后服务及技术培训于一体的成熟团队,为客户提供项目可行性研究、方案论证制作、生产线制造、设备调试、操作培训、售后维护等全方面、率、高品质的服务。现金韦尔公司拥有专职研究员3人,挤出机械6人,15人,各类技术研发人员46人,高中级技师90余人,其中本科及以上员工占员工总人数的60%,拥有90多项发明**以及实用新型**,是国家认定的。近年来,公司积开展与大学、研究院所、科研机构、学术成员的合作,先后研发制造了许多科技含量高的定制设备,有近30多套生产线被认定为、省市级“台套”设备,金韦尔的研发能力、精密加工能力得到了业界广泛认可。 依托世界规模的机械制造业**区域—长三角经济带,并与**供应商展开精诚合作,金韦尔致力于高科技产品的开发和**市场的开拓。近年来,公司产品已遍布全国各地,并出口到美国、法国、俄罗斯、西班牙、土耳其、伊朗、埃及、比利时、保加利亚、巴西、印尼、印度、南美洲等60多个国家和地区深受客户**。逐步形成了以金韦尔(上海)机械有限公司、苏州金韦尔机械..