芒果饮料生产线工艺流程:选好的芒果逐一进行清洗,芒果的外表面在采摘的过程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中,这些都是污物,在进行打浆或者榨汁前,需要确保原果干净,才能保证芒果生产过程中的食物安全。用于清洗芒果汁的设备可以采用平板式喷淋清洗机,人工平缓的将芒果倒入平板式输送上,利用喷淋的出洁净水进行芒果的清洗,也可以选用气泡清洗机进行芒果的表面冲洗,清洗好的芒果直接打到下一步打浆。
塑料瓶果汁饮料生产线流程讲解与饮料设备的工艺介绍:
洗瓶机:瓶子进入冲瓶机后,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通 过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向 上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
果汁果味饮料生产线设备全自动玻璃瓶饮料灌装机,在这里,我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成,除去鲜果前处理系统,也就是所谓的鲜果取汁生产系统,因为不同类型的水果,它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下,全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括:纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求,我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
果汁饮料生产线适用于生产**果汁饮料、浓缩果粉调配饮料、带果肉果汁饮料。整线由四部分组成1、原果榨汁前期处理2、水处理3、果汁配料及杀菌处理4、果汁饮料灌装及包装处理。玻璃瓶果汁饮料生产设备自动化程度高,完全由可编程逻辑控制器PLC对其进行电器控制,操作方面,全方面,生产效率快,较大程度的保存了果汁的营养成分和风味。果汁饮料生产线分为**果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,这些饮料的主要原料可以变化,但生产的基本原理和过程大致相同,一般是经过果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁,则不经过过滤。
全自动橙汁饮料生产线工艺介绍:
1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的橙子,并且剔除腐烂和污染过的橙子。
2、清洗:原料经过收取合格后,通过流水线进行冲洗输送,原料在流水中由于与水相互接触,产生一种反作用力,能去除表面的你啥和附着物。然后从流水槽通过提升机到选果传送带。经过人过经行优劣果实的挑选。
3、榨汁:果汁的外皮含有精油等产生萜品臭,这些化合物加热后由不溶性变成可溶性物质,会使果汁果汁产生苦味,所以果汁的取汁应采用锥法及橙子全果榨汁,避免产生可溶性苦味物质的进入。
4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉浆等。目前有手工榨汁和半机械榨汁,用20目震荡果皮渣子,其他各类榨汁机均匀附有果汁粗滤设备。
6、脱气:为了避免或减少果汁成分的氧化,预防果汁色泽和风味的变化,避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮 在液面上,并防止装罐和杀菌时产生泡沫,保证热交交换器效率,橙子果汁必须脱去过量的氧气。
7、脱油:皮外精油对保证果汁风味的,但过量的果皮精油混入果汁往往产生异味并引起败坏,因此应除去一部分精油。
8、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
9、杀菌:果汁的杀菌,不仅可以消灭菌,而且可引起化学及果汁分离的酶类的钝化。
10、灌装、冷却:将果汁加热85℃-95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。
11、杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5-10S/1OO℃,尔后快速冷却至 40℃ 以下。
果汁饮料加工生产设备生产流程:果汁饮料加工生产设备先经前处理设备对水果进行处理和加工,将肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨方式固化物再通过添加和浓缩的方式形成果汁,果汁生产是需要化开糖,后在调配中使用香精和甜蜜素等方式进行混合生产。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程:
芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺,如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装,则可联系我。因为有些灌装是冷灌装,在工艺上是有区别的。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述:该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案,具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验而编制。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成:物料系统,吹瓶上瓶系统,灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统:如产量较小,生产初期可暂时不配置吹瓶机,如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机;上瓶方式采用人工上瓶,如产量较大,可配置全自动吹瓶机,上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶,倒瓶杀菌设备:将瓶子翻转,利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌,温瓶喷淋设备:将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌(视客户工艺流程),避免因为温度降低引起瓶子变形,同时保证物料口感及杀菌效果,灌装包装系统:常温常压灌装设备;包装方式采用套标及膜包。
张家港市伽佰力机械有限公司座落于江苏长江之滨,东部沿海国家文明卫生城市-张家港市,地理位置优越,东临上海,西壤南京,南接江苏的经济**苏、锡、常地区,水陆交通较为便捷。公司是一个集开发、科研、设计、生产制造和技术服务及销售为一体的制造成套饮料、啤酒、白酒、食品包装设备的行业骨干企业。 公司坚持以市场为导向,质量为主线,服务为**,诚信为基础。公司遵循ISO9001:2000**质量管理体系模式,建立质量保证体系,强有力地保证了公司产品的质量和性能。公司拥有专职开发设计。产品主要技术来源:意大利、法国、德国、瑞士、日本,并结合中国的国情研制开发了液体灌装成套设备。 公司服务部是专职负责公司产品的安装、调试和维护、维修的部门,也是公司维系顾客的窗口,“我就是顾客”是服务人员时时都能一切为用户着想,把用户放在心中。真正让用户体会到“顾客是上帝”的深刻含义。 本公司提供3000~30000/小时碳酸饮料、纯净水、矿泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、红酒灌装生产线;3000~18000罐/小时易拉罐饮品灌装生产线;50~1200桶/小时3~5加仑桶装饮用水灌装生产线及各类配套设备,并承揽交钥匙工程。