抽真空指的并不是将管路中的所有物质全部的抽离,工业上的真空指的是气压比一标准大气压小的气体空间,是指稀薄的气体状态,又可分为高真空、中真空和低真空。
抽真空注意事项,在真空泵的使用过程中,应注意:
1、在泵进口管道上应装置阀门,先关阀,后停泵。装置自动逆止阀。
2、连接被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道与弯头应分别短和少; 同时注意管道的泄漏。
3、每次启动前着重查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。
4、泵不用时,应用橡皮塞帽把进、排气口塞好,以免脏物落入泵内。
5、装接电源时,应按电动机标牌的规定接线,注意电动机旋转方向与支座上的箭头方向须一致。
抽真空的作用:
1、除去系统中的不凝性气体:不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高,排气温度升高,影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行,甚至烧坏压缩机电机。
2、除去系统中的水分:水分是制冷系统中的危害(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统),润滑油与水分作用会生成酸,会腐蚀系统,同时会造成“铜镀”现象,损坏压缩机;同时,水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,出现“冰堵”。
抽真空操作
1、操作前检查:
a、真空泵开关处于关闭状态。
b、真空泵水平放置时,确保润滑油与油位线保持水平。
c、密封胶垫是否破损。
d、压力表表针是否归零。
2、将真空泵放置在室内地面(安全、稳定、便于操作处)。禁止放置在室外,较不允许放置在空调室外机上。
3、 将加氟管、压力表、真空泵组合在一起。
4、 从大阀门上将加氟口处螺帽拧下,加氟管拧到加氟口上,并确认顶针是否**到位。(禁止使用钳子等工具拧紧接头。)
5、 先打开压力表表阀,再打开真空泵电源开关,开始抽真空。
6、 抽真空:观察压力表(低压),压力到-0.1 MPa(负压)后停止抽真空,抽真空时间应根据机型和真空泵的大小来确定,参考时间10~30分钟,不得少于5分钟,并应根据压力表显示的压力值为准。
7、 先关闭压力表表阀,再关真空泵电源开关。
8、 从真空泵处取下加氟管,将真空泵进气嘴盖帽控紧,防止灰尘等进入。抽真空后必须保压后检漏,2匹以上空调保压5分钟,2匹以下空调保压3分钟。
9、 确认压力不大于-0.08 MPa(允许压力有0.02 MPa的少量回弹)方可操作后面工序;如压力大于-0.08 MPa说明有泄漏,则要找到泄漏原因并解决后重复上述工序。
10、确认无漏点后打开小阀门阀芯,当压力(低压)达到0.1 MPa-0.5 MPa时关掉小阀门。如此时压力表指针不动,则需少量打开压力表表阀,看是否有气体排出,如无气体排出则说明加氟管与空调阀门连接不到位,加氟管的顶针未**开阀门的顶芯。此时应重新进行抽真空操作。
11、确认抽空操作结束后,快速拆下加氟管及压力表,然后重新完全打开小阀门后回旋半圈。
12、再完全打开大阀门后回旋半圈,立即将阀门后盖螺帽拧紧,防止阀芯橡胶密封圈泄漏,同时拧紧充氟嘴螺帽。
储气罐抽真空设备系统构成:分子泵,罗茨泵,前级泵,真空管道,真空阀,电器控制系统,冷却系统,加热系统,除气系统,过滤系统,检漏系统。
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