底涂剂也称底涂处理剂、增粘剂,是较为常见的一种处理剂,于加成型硅胶和缩合型硅胶与多种难粘结的材料之间的连接剂。
底涂剂的使用需要注意哪些事项:
1、因为底涂剂是基于底材属性来进行开发的表面处理技术,因此在使用之前需要确定基材的属性,分子结构的不同使得不同的基材需要选择不同的底涂剂;
2、在喷涂或涂刷底涂剂之前,需要对基材表面进行清洁清理,因此部分脱模剂或清洁剂的残留会导致底涂剂的作用无法发挥;
3、在使用的过程中底涂剂如果有条件烘烤的话,温度的提高可以增进分子活跃度以及对附着力有增益效果(一般建议在60-70℃烘烤3-5分钟);
4、底涂剂在开启之后需要密封封存并注意保质期。
底涂剂主要作用是什么:
1、用于提高胶粘剂与基材的粘接强度,底涂粘度较小,对于许多难粘基材的表面润湿好,粘附好,故能起到一个桥梁的作用,通过底涂把难粘的基材和某种胶粘剂很好的粘接在一个;
2、在打磨过的基材表面底涂还起到了填沟壑的作用,从而解决由于聚氨酯胶本身粘度过高而与基材不能完全接触的问题,从而起到粘接的桥梁作用;
3、在某些金属粘接工艺中,底涂还起到防腐的作用。
在尼龙、PP等塑料以及金属底材的喷漆及粘接工艺的工业表面处理行业中,底涂剂的作用相当于是类的助剂。在喷漆工艺中增进油漆与底材之间的结合,粘接工艺中则是配合与胶粘剂,提高胶粘剂或胶水对基材的粘结力。因此底涂剂在行业中还有一个别称就是附着力底涂处理剂。
底涂剂的使用注意事项:
1、底涂剂的使用需要进行前期试样,确定是否起到增强粘接的作用,一般的检测方式有百格以及剥离、拉扯等测试;
2、其次涂覆底涂剂时,需要底材整个面能够完整均匀覆盖,同时前期还需要进行底材的清洁工序方可施工;。
3、由于底材分子结构及属性等不同,因此不同的底材其需要使用相对于的底涂剂。
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