10号精密光亮管生产后,许多厂家将面临一个问题: 是如何较有效地将10号精密光亮管运送到客户手中。其实,这很简单, 今天我们就向大家介绍。
为确保10号精密光亮管表面不被划伤或污染,要注意10号精密光亮管的储存。
10号精密光亮管的储存
一、10号精密光亮管的储存
应该有一个的储物架, 储物架应该是木头或表面喷漆碳钢支架或垫上橡胶垫, 要与其他金属材料, 如碳钢隔离。储存时, 储存地点应便于吊运,相对隔离于 其他材料的储存区域, 应采取防护措施, 避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
10号精密光亮管的运输
二、10号精密光亮管吊装
吊装时, 应使用吊具, 如吊装带, 严禁使用钢丝绳, 避免划伤表面, 并在吊装和放置时, 避免撞击碰撞造成划伤。
三、10号精密光亮管的运输
运输时, 使用运输工具 (如小车、电动车等), 并应采用隔离防护措施清洗, 防止不锈钢灰尘、油污、铁锈污染。严格禁止拖延, 以避免碰撞或划伤。
10号精密光亮管酸洗工艺:
10号精密光亮管酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30分,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对10号精密光亮管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,10号精密光亮管,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。
10号精密光亮管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。
10号精密光亮管在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。
利用连续式轧管机组生产10号精密光亮管是较**的方法,若欲获得尺寸较小和质量较好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的钢管。
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