螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一同滚动。参加的物料由于离心力和摩擦力的效果随机壳一同滚动并被提高后,在物料的重力效果下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一同旋转然后实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着滚动的螺母作平移运动相同,达到运送物料的目的。
螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
螺旋输送机的维护:
1、首先检查一下机内是否有杂物,各润滑处是否添加足够的润滑油,然后先空载试车,让偶逐步加料至额定产量完成负载试车。 空载试车轴承温升通常情况不要**过20℃;满载试车时,轴承温升通常不**过30℃;
2、在正常操作时,需要特别要注意检查中间悬挂轴承处,将料槽内任何较大的物料或绕在轴与螺旋叶片上的杂质清除干净,避免在开车运行时发生螺旋输送机堵塞事故。千万不要用手或木棍伸入槽内掏取;
3、在输送粘性的或含水分较高的粉状物料时,物料会容易粘糊在轴、螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上,那么料槽的容积变小,容易造成输送机的生产率降低,再者会堵塞,所以加强定期检查是特别有必要的;
4、操作时,要注意过料要均匀,避免过载;停车的时间内,对机内粘糊物料要进行清除;
5、每天进行巡回检查,发现异常声响,要立即停车,进行处理;
6、对悬挂轴承处的聚胺脂耐磨轴套定期进行检查。
螺旋输送机技术操作程序:
1、操作人员应具有工作认证,熟悉机器和设备,知道如何正确操作,并在操作前佩戴劳保用品;
2、螺旋输送机上应有一些保护装置,如过载保护装置,以防止设备过载或其他异常操作,确保刮板输送机;
3、喂料应均匀,链条应无干扰或跳跃,且清洁剂是否完好无损。
螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下,沿着输送机的槽底向前移动
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