高.级标签特点:标签图文可以根据不同的需求在一个标签上采用不同的印刷方式一次印刷,如采用组合印刷方式印刷,如凸印加丝网、柔印加丝网、胶印加丝网等。这类标签充分体现了各种不同印刷方式的特点,如实地 、线条、阴纹或打底色等采用墨层后的丝网印刷,而彩点部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印。通过 复合印刷使标签有了立体感,提高了印刷质量,而且还使标签产品成为防伪标签。由于设备功能多,标签 可加工成多种形式,如经复合后成为多层标签,经双面模切后成为局部遮粘的特种标签,薄膜印刷复合后 成为双色标签等等。这些特点都是一般印刷厂家无法加工的。
熟悉不干胶标签柔版制版工艺的人都知道,柔性版制版过程中有背曝光工序,其目的就是为了让图文与版基结合得较加牢固。但可能许多人不知道这种背曝光工艺同样可以应用于凸印树脂版的制版过程。在日常生产中,我们经常会遇到有大面积平网或大面积过渡网的活件,在晒版过程中经常由于曝光时间掌握不好而出现小网点丢失的问题,尤其是制作有大面积过渡网的印版,对曝光时间的要求较苛刻:时间太长可能糊版,时间太短则可能掉网点。此时,可以在制版时采用背曝光的工艺,即让树脂版的背面接受曝光,背曝光的时间要根据不同的活件灵活掌握。实践证实:经背曝光处理后的树脂版材在晒大面积过渡网点时就不容易出现掉网点的现象。
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中,过度干燥会使面材失水变脆卷曲,在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象,在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大(虽然有时因为排废带标需要调整排废角度)会使排废边受力,容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难,造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前,必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分,以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的**出正常有效尺寸的小卷不干胶材料,偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起;而少硅则会增加面材和底纸的剥离力,排废边容易被拉断。
5.模切过深,切穿硅油层,切伤底纸。模切时,如果硅油层被切穿,会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连,增加了排废边与底纸的剥离力,导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口,以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料,实际上边缘已出现无数小缺口,如图2所示,排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂,且尺寸小,拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂,排废时增加了排废边的拉扯力,造成拉断。
不干胶标签标牌的用途
(一)纸类标签
超市零售、服装吊牌、物流标签、商品标签、铁路车票、药品标产品印刷或条码打印。
(二)合成纸与塑胶标签
电子零件、手机、电池、电器产品、化学产品、户外广告、汽车零件、纺织品印刷或条码打印。
(三)特种标签
冷冻保鲜食品、净化间、产品防拆、产品高温伪标签印刷或条码打印。
薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料,薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好,所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂,部分材料还会经过方向性处理,进行单向拉伸或双向拉伸,例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。
深圳市印刷有限公司始于2001年,于2005年正式迈入规模化生产如今以发展13年,目前工厂位于印刷工业基地——八卦岭工业区,是一家集设计、印刷、包装、制作于一体的大型综合性实业公司。公司引进具有成员之一水平的进口印刷生产线。印前设备有德国天马及三英晒版机,印刷设备有全新海德堡对开四色印刷机、海德堡四开四色印刷机、海德堡六开四色印刷机、单色对开印刷机、单色带码六开印刷机,不干胶印刷机等。印后设备有全电脑控制的折页机、全自动锁线机、德国程控波拉切纸机、环保型水性过胶机、啤机、烫金机等工艺设备。形成集设计、制版、印刷、装订、包装一条龙生产,具备承印大批生产任务的实力印刷厂。严格的质量控制体系、的生产设备,我们将以惠的价格,的产品,回报支持我们的新老客户。“、、诚信、创新”是我们始终坚持不渝的经营理念。为您服务,与您精诚合作,共同发展,是我们无止境的追求。