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手板加工常见的表面处理工艺:拉丝
拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝能够很好的体现金属材料的质感,可使金属表面获得非镜面般金属光泽。根据表面效果不同可分为直丝(发丝纹)和乱丝(雪花纹)。
丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同,因此必须要有拉丝的样板才能加工出用户喜欢满意的效果。圆弧(弧面和直面交接处非常难看,拉丝不均匀)及漆面(金属颜色表面可拉细小的丝纹)均不宜拉丝。
手板加工常见的表面处理工艺:抛光
抛光在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米。
手板加工常见的表面处理工艺:磷化:
磷化就是用锰、锌、铁等金属的正磷酸盐溶液处理金属表面,使其生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程。磷化处理后生成的保护膜可以提高金属的绝缘性和抗腐蚀性,提高工件的防护和装饰性能,并且还可以作为涂料的良好底层。金属表面磷化处理方法分为冷磷化(常温磷化)、热磷化、喷少磷化以及电化学磷化等几种。磷化处理在汽车工业中是对汽车覆盖件、驾驶室、车箱板等涂漆零件的涂前处理的主要方法,要求磷化膜细密、平滑、均匀、厚度适中并且具有一定耐热性。
手板加工常见的表面处理工艺:打磨:
打磨是常见的表面处理技术的一种,一般借助粗糙物体(如含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能,除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷,从而提高工件的平整度,降低粗糙度,使工件表面平滑,精细。
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