隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长,小6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW,由专职人员操作。
隧道炉作业程序:
电源开关打开后,开启隧道炉输送带运转正常。
调配输送带至该产品所需的速度。
异常排除:
1、如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动,应关掉电源,并通知人员维修。
2、作业中如温度不正常应关掉电源,并通知人员进行维修。
隧道炉安全注意事项:
调配温度时避免温度过高,以免造成料件报废或隧道炉烧毁。
隧道炉特性:
一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作。
高温隧道炉的优势:
1、耐用性较强:由于电热器被密封在箱体内,与外界空气接触面小,因此不易被氧化腐蚀;
2、采用智能型温度控制器,PID自动演算,LED显示,配合SSR固态继电器输出,能控制温度之精准度;
3、整机控制系统采用闽台台达触摸屏加PLC程序控制。设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制,有效防止误动作;
4、电气控制安全可靠:结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高;
5、内部循环运风,可根据产品类型设置不同运风方式,内部温度均匀,可设置成不同温度曲线以适应不同产品的工艺要求;
正确的使用隧道炉:
1、当所有的准备工作就绪后方可将试品放入隧道炉内,然后连接并开启电源,红色指示灯亮表明箱内已加热。当温度到达设定温度时,红灯熄灭绿灯亮,表明开始恒温。为了防止温控失灵,仍有必要照看。
2、放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不能放试品,以防影响热气流向上运动,影响散热。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及腐蚀性物品。
3、当需要观察箱内样品情况时,可打开外道箱门,透过玻璃门查询。但箱门尽量少开为好,防止影响恒温。特别是当工作温度在200℃以上时,打开箱门有可能使玻璃门遇冷而分裂。
4、有鼓风的隧道炉,在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启,否则影响箱内温度的均匀性和损坏加热元件。
5、应安放在室内枯燥和水平处,防止隧道炉振动和受到腐蚀。
6、注意安全用电,根据隧道炉耗电功率安装满足容量的电源开关。选用合格的电源导线,并应有良好的接地线。
7、带有电接点温度计式温控器的隧道炉应将电接点温度计的两根导线分别接至箱**的两个接线柱上。另将一支普通温度计插入排气阀中,打开排气阀的孔。调节电接点温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝,以抵达恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。
8、运用时,温度不能**过隧道炉的使用温度。
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