硫酸钾造粒机

槽式翻堆机：采用槽式生物发酵，将发酵物连续投入发酵池中，**肥的生产线工艺主要是将含水量**60％的**固体废弃物与辅料（植物秸杆等）、微生物发酵菌剂等混合均匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40％范围内，或进一步干燥生产粉状**肥。
鸡粪一定要经过发酵处理才能进行深加工或者再利用，鸡粪通过**肥生产线进行发酵处理，不仅能杀虫灭菌，还可提高鸡粪的肥效，使用安全方便，抗病促长，较不会造成烧根烧苗的现象，可以保证农作物的生长，同时也减少了农民给农作物喷洒农药的步骤，大大节省了农药成本。

**肥设备发酵温度变化是反应发酵是否正常直接，敏感的指标。由于它与水分、通气以及其他各项**肥发酵控制因子都有着其密切的联系，所以它又是一个复杂的因子。我们对于发酵温度变化的要求可以概括为：前期温度上升平稳、中期温度维持适度、后期温度下降缓慢。发酵前期的温度变化一定要处理好快与稳的关系，即发酵起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能的平稳。发酵中期高温维持的温度值要适度，时长也要适度，**肥设备发酵理想的高温值为50~60℃，严禁突破70℃，高温维持时间的长短反映配方调整和前期原料调节的好坏。

发酵初期主要是碳水化合物的分解，中后期是纤维素和木制素的分解，矿化和腐殖化过程同时进行，并释放植物生长发育需要的氮、磷、钾、其它微量元素及**物质等。添加不同的原料，对发酵温度变化有一定的影响，这对研制微生物**肥设备生产工艺有重要参考**。

正常**肥设备发酵温度主要通过翻堆和强制通风来调控，一般遵循“时到不等温、温到不等时”的原则，即在发酵前期，即使发酵起温缓慢甚至不起温，48h后必须翻堆或者通风，避免堆体形成厌氧环境。在高温阶段当堆温**50℃，应及时翻堆，提高堆温，促进**物分解和杀死有害生物。在发酵后期，一旦温度**过65℃，必须及时翻堆，防止**物质碳化和氨气。
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