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分散剂的作用机理可概括为空间位阻作用和静电稳定作用。

分散剂在分子结构上具有明显的特征，即“双亲性”、亲水亲油性.传统分散剂的亲油基团一般都是烃链结构，且以烷烃链为主.而**分散剂的分子结构包括锚固基团和溶剂化链两部分。

将分散剂加入到陶瓷粉末悬浮剂中，可以降低固液间的界面张力，有效润湿颗粒.例如，以水性分散介质为例，分散剂亲油基团吸附在固体颗粒的表面，亲水基团被水介质溶剂化，并延伸到水相介质上，从而在颗粒周围形成一层保护膜，双层包裹，

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颗粒间产生静电排斥力，使分散体稳定；对亲水性非离子分散剂而言，可通过长聚合物链形成的水化膜阻止固体颗粒絮凝而使其稳定分散；**分散剂的作用机理可分为锚固机制和稳定机制.**分散剂的锚固基团通过离子键、键和范德华力等相互作用，紧紧吸附在固体颗粒表面；**分散剂的溶剂化链与分散介质相溶性好，在分散介质中有相对伸展的构象.当吸附了**分散剂的颗粒接近时，由于溶剂化链的空间阻隔，颗粒会被互相弹开，从而稳定地分散到介质中。

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分散剂作用

1、减少絮凝、增加施工性和使用性很多人在评价分散剂时，都要做指研试验。若分散剂搭配不当，将导致未指研区域和未指研区域出现明显色差，且絮凝后颜料着色力下降，这就给色彩调色和涂料施工带来困难。通过流板试验，还可以观察到色浆絮凝与否。

2、防止返粗、提高贮藏稳定性如果选择不合适的分散剂，色浆发生返粗或因絮凝引起颜色变化，涂料分散剂厂家，都不是所有人期望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。

3、增加色彩的展色性与饱和度分散剂的这种作用容易被大家忽视。实验结果表明，同一颜料用不同的分散剂分散时，色相和饱和度会有明显差异。一般来说，分散的越好，饱和度就会越高(如果是碳黑，郑州涂料分散剂，就是分散的越好， L的 L越低，涂料分散剂代理，黑度就越高)。

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普通分散剂的添加量约占配方总量的2-5%，然后根据不同添加量的阶梯式试验，那么，水性分散剂的用量有哪些？在此小编今天和大家一起来分析一下这个水基分散剂的用量与哪些有关，而决定用量的因素。

与涂料的用途有关：考虑到成本因素，通常水性分散剂在建筑涂料中的用量较少，而汽车涂料要获得良好的性能，当然还有一些方面不能一概而论。

二、与基料类型和化学性质有关：涂料中树脂具有不同的润湿和分散作用，这会影响水性分散剂的用量。

三、与水基分散剂的化学性质有关：由于相对分子质量和化学结构等因素，涂料分散剂工厂，相对分子质量较高的相对分子质量助剂用量较高。

四、与色料粒度有关：透明钛白i粉所需的水分分散剂的用量约为普通钛5~8倍。

因此，比表面积越大、分散性越小，分散剂的加入量就越高。确定添加量的方法有很多，不管是哪一种方法都要经过实际试验，通过加热贮存或常温存贮，以测定涂料分散的稳定性及加入分散剂的效果。

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广州市协宇新材料科技有限公司主要经营油墨，涂料原材料：1.助剂：L-18分散剂、分散剂1314、分散剂L-1800、抗静电剂HL-20、新产品C601抗静电剂（水性、油性通用）三洋化成新一代环保新型材料：Ｌ-1800、L-1801新一代醇水分散剂、抗静电剂3500、**浓缩静电剂AE-2、芥酸酰胺、油酸酰胺、BOK-205助剂、东洋银浆0231T、O溶剂(残留溶剂减少剂)、定向剂2.树脂：达玛树脂、醛酮树脂、MP-45氯醚树脂、EVA-40W、CPP（氯化聚)、改性氯化聚树脂：813A、PP803、PP-16LP、聚胺脂树脂、亚克力UV树脂(B3989、6332、6278、6380)、A102改性酸树脂、附着力树脂HD-95、A-81醛树脂、醛酮树脂CK-613.科莱恩蜡粉（3620、9610F、9615A、3920F、5551、3910）、3901,SP-30涂料原材料:1.蜡浆：防沉剂6900-20X,7000-20X、定向剂（SA652A、SA653A）、水性蜡乳液、水性色浆2.科醚恩蜡粉：9610F、9615A、3620、3920F、39103、涂料多功能助剂：防沉剂、润湿分散剂、抗静电剂、流平剂、附着力增进剂、紫外线吸收剂、增滑抗伤增进剂、消泡剂，流平剂，附着力促进剂，脱落剂，防止银浆变黑剂，烤漆密著增进剂，烤漆降温剂4、XF砂纹蜡粉(粗、中、细）、X117、X1285、卡博特碳黑：99R，250R，330R6、气相二氧化硅（白炭黑）：M-5，A2007、树脂：醛酮树脂A81，达玛树脂，氯化聚CPP，氯化EVA，氯醚树脂MP458、粉末涂料助剂：消泡剂3909，SF-96，消光剂OK412、500、520、TS-100