公司以锅炉,压力容器制造为基础建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装,系统调试及售前、售中、服务为一体的产业体系。
主要工作过程是:轻油(气)在燃烧室内燃烧产生高温烟气,在燃烧机的作用下进入烟环,与外侧空气进行热交换后,经烟道由烟囱排出,冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳,经炉顶流入炉膛外侧空气环,由热风出口管道供给需干净热风的设备。
正确操作燃气锅炉,做好锅炉的维护保养工作,可延长锅炉设备的使用年限。那么,操作燃气锅炉时需要注意哪些事项?
锅炉操作人员应当经过合格培训持证上岗,并熟悉锅炉性能及操作相关知识;
锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品;
无关人员不得进出锅炉房;
锅炉点火前须做水压试验,并做好烟道及炉膛的通风工作;
运行燃气锅炉前须检查锅炉及附件是否完好并符合要求,如:水泵、油泵、过滤器及天然气压力的正常情况等,严格遵守锅炉安全操作制度,做好巡检工作,经常查看设备的运行状况,切实做好锅炉运行记录,发现有异常情况须及时上报解决,待故障解决后方可运行锅炉;
管理好锅炉房内消防设施,不可随意进行动火作业,保持锅炉清洁;
做好燃气锅炉设备的维修保养工作,保证其安全正常运行;
保证锅炉的给水质量符合国家要求;
油料合格时方可入炉,不可混用不同的油料。另外,做好监督工作,防止其泄露;
正常停止运行锅炉时:关闭开关与天燃气阀门;降低锅炉燃烧强度与出水温度;降压并使内水位处于高水位;查看排污阀是否关好;关闭电源总开关;
做好设备的保养维护工作,经常检查温度计、水位计、压力表、安全阀、水位报警器、水泵、油泵等装置是否异常,发现问题应及时处理。
目前,清洁燃烧的燃气锅炉成为满足环保要求企业选购的主流设备。在燃气锅炉的设计中,炉体是重要的部件,燃气锅炉采用湿背式炉体结构,可以节约燃料,提高了锅炉热效率。
燃气锅炉炉体设置有两种形式:
一种是干炉背,一种是湿炉背。
水垢是锅炉的“危害”,工业空调是锅炉事故的主要原因。它们的危害性主要表现在:浪费大量燃料;因为水垢的导热系数只有钢的十分之几,所以在受热面上结垢后会阻碍传热。为了维持锅炉一定的出力,需要提高火侧温度,从而造成向外辐射和排烟的热量损失。 如何消除燃气蒸汽锅炉内部产生的污垢?
燃气锅炉的清洗步骤:
1.除垢清洗:将配制好的除垢清洗剂按比例加入清洗槽的循环水中清洗锅炉,根据水垢的量确定清洗周期的时间和添加的化学药品的量,确认所有水垢都已清洗干净后,转入下一步清洗程序。
2.用清水清洗。清洗设备与锅炉连接后,用清水清洗10分钟,检查系统状态有无泄漏,同时清除浮锈。
3.剥离和防腐清洗:在清洗槽的循环水中按比例加入表面剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使水垢与清洗后的零件分离。同时,对没有结垢的物体表面进行防腐处理,防止清洗剂在除垢清洗时腐蚀被清洗的零件。
第四,钝化涂层处理,即加入钝化涂层剂对锅炉清洗系统进行钝化涂层处理,以防止管道和部件的腐蚀以及新锈皮的形成。
其他热量损失当燃用固体燃料时,因从燃气锅炉中排除还具有相当高温度的灰渣而造成的热量损失称为灰渣物理热损失。燃气锅炉的其他热投失是指灰渣带走的物理热损失的冷却热损失。燃气锅炉的某些部件一面吸收烟气的热量,另一面又被水或空气冷却。而水或空气带走的热量又不能送回燃气锅炉系统中应用,因而造成燃气锅炉的冷却热损失。
三项热损失大小与过剩空气量的多少有关。过剩空气系数太大,会使排烟热损失,但化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧损失却相应地降低了;反之,如过剩空气系数减少,排烟热损失虽然降低了,但是化学不完全燃烧热损失和机械不完全热报失却增加了。因此,使燃气锅炉的q2、q3、q4之和为小时的过剩空气系数为过剩空气系数。
公司以锅炉、压力容器制造为基础,建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉,环保煤碳气化锅炉,煤气发生炉,垃圾焚烧炉,高、中温度热风炉,有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。