超声波切割刀是利用高频振动的刀片对材料进行切割。一些较硬的树脂、塑料、电路板、3D打印物件都可以轻松切割。也可以配合的打磨棒进行打磨作业。由于振动频率很高会产生高温,刀刃不宜停留在加工物件上太长时间,否则有可能令加工物件融化。
超声波切割刀的优势:
1、范围广:各种纺织材料都可被超声波切割。例如**纤维、合成纤维, 包括芳族聚酞胺纤维、碳纤维和玻璃纤维等的梭织物、无纺布及针织物均可被超声波切割;
2、无污染:超声波切割时, 设备仅加热到50 ℃ 左右, 不会产生烟尘和臭味, 也排除了切割时出现伤害和起火的危险;
3、可靠性高:超声波发生器工作时会产生20一40KHZ的电磁振动, 并通过压电陶瓷转变为机械振荡。这种振荡被传输到超声波切割刀和需要切割的材料上, 并从其内部发热, 再机械地分割这块材料。与高温切割相反, 超声波使用的主要是机械能而不是热能,对超声波切割刀的磨损小;
4、切割整齐:切边缘十分整齐, 织物的经纱和纬纱均不会出现移位或脱出。可在拉幅机和圆筒状织物剖幅机上以高达10 米/ 分的速度对棉织物和粘胶织物进行剪裁。非热塑性材料切割时,对纤维进行处理或纤维进入超声波工作区后, 其边缘出现熔合;
5、传统对比:冷切割加工相比, 使用超声波切割时热塑性材料被切开后, 切口边缘便会熔合起来。热切割加工相比, 使用超声波切割可使被切割的织物边缘十分柔软, 避免出现熔融收缩而产生边缘过度增厚。由于超声波是从织物的内部而不是从外部来加热, 所以不会使织物发黄。
超声波切割刀优点:
1、稳定性高:超声发生器工作时产生40KHz的电磁振动,并转化为机械振荡传输到切割刀和切割的材料上,机械的进行分切,因此不需要锋利的刃口,刀片磨损较小,同时可自行更换刀头;
2、无污染:超声刀切割时,刀头温度**50℃,不会产生烟尘和臭味,排除了切割时出现伤害和起火的危险;
3、操作简单:切割刀连接超声波发生器,发生器接上220V市电,打开开关就可以进行切割,支持手持式切割并配有风冷接口;
4、应用范围广:各种纺织材料和塑料薄片都可被超声波切割,例如**纤维、合成纤维,无纺布及针织物均可被超声波切割;
5、切割整齐:由于超声波通过高频振动进行切割,材料不会粘附在刀片表面,切割时只需较小的压力,对于易碎和柔软材料都不变形和磨损,织物切割同时自动封边,不会引起崩边。
超声波切割刀的优点:
1、超声波切割刀速度快,效率高,无污染,易应用于自动化生产;
2、合适的振幅和送料速度可提高切割质量;
3、超声波切割刀功率大,较适用于轿车、的胎面切割;
4、切割速度取决于切割轮胎橡胶的角度和厚度。
超声波切割刀的应用范围:
生胶分切、管子切割、冻肉切割、糖果切割、巧克力切割切割、印刷线路板切割、工业切割、饰业切割、塑料制品切割加工、食品加工、印刷工业切割、汽车工业**纤维分割(可分细线路)、合成纤维深挖(多层电路切断)、塑料外壳切割加工、薄的人造树脂括漆加工、纸张切割、底胶片切割等等。半钢胎切割、子午胎切割、内衬层切割、胎侧切割。而且,超声波切割机的用途还可以扩展,如挖孔,铲挖,刮漆,雕刻,分条等等。
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