滚筒烘干机的结构与性能特点:
1、滚筒烘干机比其它烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
2、滚筒烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
4、滚筒烘干机温度低,除尘设备使用时间长。
5、大小齿轮传动性能稳定,生产效率高。
6、滚筒烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上,提高热效率35%。
7、滚筒烘干机可以使物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。
滚筒烘干机选购技巧:
滚筒烘干机顺流式直接传热转筒干燥机,它的燃烧室与湿物料进料在同一端,热气流与物料的运动方向是一致的,湿物料从进料端向排料端移动,热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出,湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式滚筒烘干机直接传热转筒烘干机,它是湿物料从进料端给入烘干机,燃烧室设在排料端,物料与干燥介质(热空气)作反方向运动,物料在此过程中受热而干燥。
顺流式转筒烘干机由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高的干燥介质接触,初期干燥推动力较大,以后随物料温度的升高,干燥介质的温度降低。特别适宜对终含水量(即干燥程度)要求不高的物理。排出的干物料温度较低,便于运输。但从产生粉尘来看,细物料易被气流带走,粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中,干燥推动力均匀,适宜于燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清,气流中含尘量较少,具体选用哪种方式的转筒烘干机的根据燥物料的终要求而定。
干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也*更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h;随热风温度的提高而提高,并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。其具备以下特点:
热效率高
由于干燥机为热传导,传热方向在整个传热周期中基本保持一致,所以,滚筒给的热量,大部分用于物料的湿分汽化,热效率达80%~90%。
干燥速率大
筒壁上湿料膜的传热和传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70 kg/(㎡.h)。
干燥质量稳定
由于供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜处于传热状态下干燥,产品的质量可保证。但是,滚筒干燥机也有其缺点,主要有:由于滚筒的表面湿度较高,因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。另外,若使用真空干燥器,成本较高,仅适用于热敏性非常高的物料的处理。
滚筒烘干机的结构与性能特点:
1、滚筒烘干机比其它烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
2、滚筒烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
4、滚筒烘干机温度低,除尘设备使用时间长。
5、大小齿轮传动性能稳定,生产效率高。
6、滚筒烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上,提高热效率35%。
7、滚筒烘干机可以使物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。
烘干机主要用于输送物料等介质,材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内,已达到烘干作用,主要应用理论为直流式热气烘干。
冷却段:高温的物体突然地冷却将使物料变性,冷却段主要目的是逐步冷却,主要体现为烘干机的长短。下片段:将物料终从出料口脱离设备。
干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”,减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗。
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