公司在引进**技术的基础上,开发设计生产了适合**、国内市场需要的燃油、燃气电加热锅炉等高科技产品。
目前,清洁燃烧的燃气锅炉成为满足环保要求企业选购的主流设备。在燃气锅炉的设计中,炉体是重要的部件,燃气锅炉采用湿背式炉体结构,可以节约燃料,提高了锅炉热效率。
燃气锅炉炉体设置有两种形式:
一种是干炉背,一种是湿炉背。
燃气锅炉的清洗方法非常重要。经过长时间的运行,锅炉不可避免地会出现结垢和腐蚀问题。锅炉结垢的主要原因是给水中含有硬度成分。在高温高压下连续蒸发浓缩后,锅炉内发生一系列物理化学反应,然后受热面形成坚硬致密的水垢,导致换热效果下降。由于水垢下的腐蚀因素,锅炉水冷壁炉膛吸热减少,炉膛出口温度升高,导致锅炉损失增加。同时,水冷壁结垢降低了传热效果,可能导致水冷壁管温度升高,导致水冷壁管爆裂,影响锅炉安全运行。
湿背式燃气锅炉的湿背式结构的优点是炉膛后的回燃室是泡在水中的湿背回燃室,不存在烧坏的麻烦,正是由于湿背回燃室泡在水的包围之中,同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率,于是后来这种结构的燃气锅炉在**上深受欢迎。
现在对于燃气锅炉安装工程中的难点与对策,结合实际案例,于详细阐释燃气锅炉安装工程中难点的基础之上,要求研究燃气锅炉安装工程中难点的控制对策,导出准备施工准备操作应用进度控制计划,其技术施工方案是确保燃气锅炉安装工程施工建设,因此能顺利进行的关键的结论,借以对于相关单位有一定帮助。
燃气锅炉
⑴打开总电源;
⑵启动燃烧器;
⑶锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之;
⑷检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;⑸当气压升0.05~0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表;
⑹气压升至0.1~0.15MPA时,冲洗压力表存水弯管;
⑺气压升至0.3MPA时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧;
⑻气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击;
⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;
⑽全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈;
⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”;
⑿水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍**正常水位,高负荷时,水位应稍**正常水位;⒀汽压调节:
(13)根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)
⒁燃烧状况判断,根据火焰颜色,烟气颜色判断空气量燃油雾化状况
⒂观察排烟温度,烟温一般控制在220--250℃之间,同时观察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到好的状态。
公司以锅炉、压力容器制造为基础,建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉,环保煤碳气化锅炉,煤气发生炉,垃圾焚烧炉,高、中温度热风炉,**热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。