东莞风电叶片粘接胶 风电叶片胶粘剂

一个可靠的风电叶片胶粘剂必须具备以下重要的功能：
a)具有较高的强度和韧性，必须能够承受每个叶片的离心力;
b)具有优异的操作特性，如不坍落、易泵输等;
c)具有良好的浸润性和触变性;
d)具有高抗压性能，耐疲劳性能和抗老化性能;
e)胶粘剂的反应周期与叶片模具的工作周期要紧密吻合[7];
f)具有的缝隙填充能力，能适合不同厚度的粘接带;
g)低放热和低固化收缩率。

固化工艺控制
    对于叶片的主要部件，如梁帽，腹板，叶壳的协同生产及其固化周期的研究是缩短叶片生产周期提高产出的研究重点。如果加速固化周期的加热和冷却过程，则会在叶片粘接处产生严重的温度差异，从而在内部特别是较厚的粘接处产生相当大的内应力集中，内应力的存在会影响到叶片的抗疲劳性，缩短叶片使用寿命。所以，对于结构胶黏剂，固化过程宜采用温和的控制温度。

性能指标
项目 性能指标
 -40℃ 23℃/50%RH 50℃
下垂度，mm ≤2.0
23℃放热峰，℃ ≤100
23℃可操作时间，min ≥120
玻璃化转变温度 **始值，℃ ≥65
 中点值，℃ ≥70
线性热膨胀系数，℃-1 ≤7.0
体积收缩率，% ≤4.0
拉伸剪切强度 常温试验，MPa 0.5mm胶层 ≥20 ≥20 ≥15
  3.0mm胶层 ≥15 ≥15 ≥12
 浸水试验1000h，MPa 0.5mm胶层 ≥20 ≥20 ≥15
  3.0mm胶层 ≥15 ≥15 ≥12
 湿热试验2000h，MPa 0.5mm胶层 ≥20 ≥20 ≥15
  3.0mm胶层 ≥15 ≥15 ≥12
T剥离强度，kN/m 0.5mm胶层 ≥2.5
 3.0mm胶层 ≥3.5
蠕变，mm 0.5mm胶层 ≤0.12
 3.0mm胶层 ≤0.30
疲劳性能 静态拉伸剪切强度，MPa 1.0mm胶层 ≥20
 疲劳耐久极限，MPa  ≥3.5
 m值  ≥7.0
本体拉伸性能 拉伸强度，MPa ≥55 ≥50 ≥30
 拉伸弹性模量，MPa ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥2.0×103
 断裂拉伸应变，% ≥1.3 ≥1.8 ≥3.0
 临界应变能释放率，J/m2 -- ≥0.6 --

风电叶片用胶粘剂的种类
目前，市场上主流的风电叶片用胶粘剂有环氧胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、改性丙烯酸酯胶粘剂。环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂相比，具有胶接强度高、固化收缩率小、易于改性等优点。环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性，并具有所要求的使用性能。环氧胶粘剂因具有性能和成本优势而成为大多风电叶片制造厂商的。

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