强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
催化燃烧技术**原理的是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度。
二、是催化氧化阶段降低反应,提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,成为CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后*外界供热,反应温度在250-400℃ nbsp;在工业生产过程中,排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。
催化燃烧装置(RCO):
首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使废气分成二氧化碳和 水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。
催化燃烧器电控制系统 [4] 由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。
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