生产工艺:
膨化浮性饲料的生产工艺流程为:
配料→微粉碎→混合→加水混合→膨化制粒→冷却、烘干→包装。
原料的粉碎粒度应在0.5mm以下,这样既有利于膨化制粒,又能提高原料中营养成份的利用率;
加水混合是一个关键步骤,应控制原料含水量在23%-30%之间,水分过低,难于膨化,容易堵塞,水分太高,则可能膨化不充分,影响成型;
膨化饲料经过高温高压,消灭大量,口感好,吸收一定比同类原料颗粒料较好。
由于膨化机械价格以及工艺成本价格高很多,所以膨化饲料一般价格**颗粒饲料,膨化一般普遍制做鱼饲料。
膨化饲料的水分比颗粒饲料低很多,因为在高温高压过程中,水分散失,1.1吨粉末原料制做成粒大概只有1吨成品膨化饲料。
颗粒饲料要想保证入水长时间不化,需加入大量粘合剂如高筋面粉或者其他动物可吸收的粘合剂达到入水久而不化的作用。膨化机械则不用,由于是纯熟化,入水数小时即可变为膨松状态,犹如海绵。
颗粒饲料粉尘明显多余膨化饲料 。
膨化饲料的制做成本是颗粒饲料制做成本的1-1.5倍。
膨化制粒一般采用百脉海源湿法挤压膨化机,原料在膨化机中螺旋的挤压和推动下,产生高温高压,在通过模孔的瞬间,温度和压力急剧下降,使原料中的水分迅速蒸发,体积膨胀,比重变轻,经过料口的切口切割成型,再经冷却和烘干至室温和水分12%以下包装。
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