广州食品厂净化车间装修设计 「河南霖硕」欢迎来电

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
食品洁净室的整体规划与平面布局说明
我们根据国家关于食品饮料的生产许可细则，对于食品饮料的洁净生产车间的环境进行控制应该
达到十万级空气净化标准，如下是小编有关整体布局和平面布局的建议：
QS食品无菌净化车间
食品 洁净室整体说明
一、食品饮料洁净车间  食品饮料无菌车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料
无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由较衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。较衣间放在外，主要
供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于较衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内
间，主要品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房
间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无
死角，以便清洗和消毒。食品、饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒
用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
食品无菌净化车间
二、食品洁净室建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑的范畴，但由于食品饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各
洁净操作间的静压梯度，
因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高
洁净区渗透。
2、实验室的经过较衣室较衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进
入各操作室。

食品无菌车间外源性污染源，主要是通过门和食品无菌车间内外通道侵入的室外空气。因此食品
无菌车间的布置通常都采用按照工艺操作的关键程度，洁净度的高低由里往外逐级减弱，抵御室外污
染空气的侵入。同时为物料和人员进出食品无菌车间设置相应的控制措施，例如物料的气闸、人员的
无菌较衣系统以及室内废弃物传递出来的通道等。食品无菌车间内的污染源，主要来自于食品无菌车
间内必要的操作人员和部分工艺设备，通常食品无菌车间内操作人员的四周区域是洁净度差的区域
，也是无菌技术中重要的控制内容。
食品洁净车间
食品无菌车间要求
1、食品无菌车间总平面布置(布局)：
建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半
成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。
建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。
2、食品无菌车间高度：
生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。高度不**3m，建议高
度3.5 m。
3、食品无菌车间占地面积：
生产车间占地面积不少于100m2。 建议生产车间面积达到150 m2以上，生产车间包括主要原料处理、
加工、内装等加工车间，不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。（分装企业可以适当
放宽要求）
4、生产车间地面材料：
应采用无毒、防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设（如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等），有一定的
坡度，在低处应安装有水封地漏，生产车间不得有积水；
5、生产车间墙壁：
要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他防腐蚀材料（如金属面聚苯乙烯夹心
板、铝合金玻璃等）装修高度不**1.50 m的墙裙。
食品无菌车间内天花板应与风管、管道、灯具、风口等的安装脱开，光滑、无裂缝，易于清洗。
6，食品无菌车间的门窗材料：
应选择耐受性好、自然变形小、制造误差小、容易控制缝隙、气密性好的材料，好采用双层中空玻璃
结构的双层窗，既节约空间、又节约能源，还可以避免玻璃窗结露引起霉变，造成污染；窗尽量采用大
玻璃，这样可减少积灰点，又有利于清洁工作。

洁净车间工程设计布局篇
洁净车间工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。
实际上，不同之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就洁净室净化措施中达到洁净度要求的必要条件简要论述。
洁净车间设计
气流组织设计：
洁净车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。
送风洁净度设计：
要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。
净化系统末级过滤器一般采用过滤器或亚过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。
洁净车间过滤器
洁净车间过滤器
要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证以下：
a.运输、安装过程不损坏过滤器;
b.安装严密。
要做到*a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。
其次，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册,一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品送风口，严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风口,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。

食品厂净化车间管理要求及维护注意事项
食品安全是一件民生大事，生产食品的企业必须要严控产品质量，国家也对这个行业的安全卫生要求非常高，所以生产食品的企业是必须要有净化车间的，那这种车间要怎么进行管理，以及在维护这个车间的过程中有哪些需要注意的呢？
一、食品厂内的净化车间必须以食品GMP为基础，根据不同的功能划分不同的区域，各个区域之间根据需要应该要有的系统处理空气、净化、洗涤和消毒，每一个功能必须要严格遵守使用准则，并且要有专人去负责。
二、必须要保证这个车间内的每一个生产环节是可以核查的，一般这种车间内都会设计有仪去记录各项数据，出现问题是可以示警。这也需要有专人去负责管理。
三、食品的存放对温度是有要求的，所以要保证食品质量的话温度问题必须足够重视，要有人去调控净化车间的温度。
四、所有进入净化车间工作的人员要先更换的无尘工作服后才能进入，并且不能把个人的私人服饰和工作服一起放置，工作服必须要按照要求去换洗。
五、工作人员要非常注重个人的卫生，勤用消毒液洗手，以免交叉感染食品。如果发现有人对卫生问题不够重视，要严厉处罚。
食品厂净化车间管理要求及维护注意事项大概就如此了，只有把这些都做到了，那么才能保证食品厂净化车间的安全性，达到安全要求。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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